ការ​លាប​ពណ៌​និង​ការ​បញ្ចប់ (1​)

ការជ្រើសរើសនៃការជ្រលក់ពណ៌ និងដំណើរការបញ្ចប់គឺផ្អែកជាចម្បងលើប្រភេទ លក្ខណៈបច្ចេកទេស និងតម្រូវការផលិតផលសម្រេចនៃក្រណាត់ ដែលអាចបែងចែកទៅជាការព្យាបាលមុនថ្នាំជ្រលក់g, បោះពុម្ព, ក្រោយបញ្ចប់។ល។

សំលៀកបំពាក់ផ្ទាល់ខ្លួន

ម៉ាកសម្លៀកបំពាក់ស្ត្រីកំពូល

ការព្យាបាលមុន។

សរសៃធម្មជាតិមានផ្ទុកនូវភាពមិនបរិសុទ្ធ នៅក្នុងដំណើរការកែច្នៃវាយនភណ្ឌ និងបន្ថែមសារធាតុរអិល ប្រេង និងភាពកខ្វក់ អត្ថិភាពនៃភាពមិនបរិសុទ្ធទាំងនេះ មិនត្រឹមតែរារាំងដល់ដំណើរការរលូននៃការជ្រលក់ពណ៌ និងដំណើរការបញ្ចប់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការពាក់នៃក្រណាត់ផងដែរ។

គោលបំណងនៃការព្យាបាលមុនគឺដើម្បីអនុវត្តសកម្មភាពមេកានិចគីមី និងរូបវន្ត ដើម្បីលុបភាពមិនស្អាតនៅលើក្រណាត់ ធ្វើឱ្យសាច់ក្រណាត់មានពណ៌ស ទន់ និងមានភាពជ្រាបចូលបានល្អ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃការទទួលយក និងផ្តល់នូវផលិតផលពាក់កណ្តាលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការជ្រលក់ ការបោះពុម្ព និងការបញ្ចប់។

កប្បាស: ការ​រៀបចំ​ក្រណាត់​ឆៅ, singeing, deizing, boiling, bleaching, mercerizing. Polyester: ការរៀបចំក្រណាត់, ចម្រាញ់ (អាល់កាឡាំងរាវ។

ច្រៀង

ជាធម្មតា បន្ទាប់ពីចូលរោងពុម្ព និងជ្រលក់ពណ៌ពីរោងម៉ាស៊ីនវាយនភណ្ឌ ក្រណាត់ពណ៌ប្រផេះដំបូងត្រូវពិនិត្យ បង្វែរ បាច់ បោះពុម្ព និងដេរ ហើយបន្ទាប់មកច្រៀង។

ហេតុផល៖

(1) នៅលើក្រណាត់មិនច្រៀងចុះក្រោមពេក, ប្រវែងខុសគ្នា;

(2) កម្រិតនៃការបញ្ចប់គឺក្រីក្រ, ការចម្លងរោគងាយស្រួល;

(3) នៅក្នុងលំដាប់ zhongyi wool dyeing និងការបញ្ចប់, ការបោះពុម្ពនិង dyeing ពិការភាព។

គោលបំណងនៃការច្រៀង៖

(1) ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោងនៃក្រណាត់; ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការបញ្ចប់;

(2) ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងគ្រាប់ថ្នាំ (ជាពិសេសក្រណាត់ជាតិសរសៃគីមី);

(៣) កែលំអស្ទីល ការច្រៀងអាចធ្វើឱ្យសាច់ក្រណាត់ប្រែជាស្រួយ ឆ្អឹង។

ការកំណត់ទំហំ

នៅក្នុងដំណើរការនៃការត្បាញ, warp ត្រូវបានទទួលរងនូវភាពតានតឹងនិងការកកិតកាន់តែច្រើនដែលងាយស្រួលក្នុងការបំបែក។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបែកខ្ទេចខ្ទី ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការត្បាញ និងគុណភាពក្រណាត់ពណ៌ប្រផេះ ចាំបាច់ត្រូវកំណត់ទំហំអំបោះមុនពេលត្បាញ។ សរសៃអំបោះនៅជាប់នឹងគ្នា ហើយបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តស្អិតនៅលើផ្ទៃអំបោះ ធ្វើឱ្យសរសៃអំបោះតឹង និងរលោង ដូច្នេះហើយពង្រឹងកម្លាំងបំបែក និងធន់នឹងការពាក់របស់អំបោះ។

គោលបំណងបំរែបំរួល៖ បន្ទាប់ពីធ្វើមាត្រដ្ឋាន សារធាតុរអិលជ្រាបចូលទៅក្នុងសរសៃ ហើយផ្នែកខ្លះភ្ជាប់ទៅនឹងផ្ទៃនៃសរសៃ។ ខណៈពេលដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃអំបោះ សារធាតុរអិលធ្វើឱ្យបំពុលដល់ការជ្រលក់ពណ៌ និងវត្ថុរាវកែច្នៃបញ្ចប់ រារាំងអន្តរកម្មគីមីរវាងសរសៃ និងការជ្រលក់ពណ៌ និងវត្ថុធាតុដើមគីមី ហើយធ្វើឱ្យមានការលំបាកក្នុងការអនុវត្តការជ្រលក់ពណ៌ និងដំណើរការបញ្ចប់។

(1) ការណែនាំអំពីសារធាតុរអិលដែលប្រើជាទូទៅ

ទឹករំអិលធម្មជាតិ៖ ម្សៅសារ៉ាយ ស្ករកៅស៊ូ។ល។

លក្ខណៈសម្បត្តិម្សៅ៖

① នៅក្នុងករណីនៃការរលួយអាស៊ីត;

② នៅក្នុងករណីនៃស្ថេរភាពអាល់កាឡាំង, ហើម;

③ នៅក្នុងករណីនៃអុកស៊ីតកម្មអាចត្រូវបាន decomposed;

④ ដោយ​ការ​បំបែក​អង់ស៊ីម​បំបែក​ម្សៅ​។

slurry គីមី៖ ដេរីវេនៃសែលុយឡូសដូចជា hydroxymethylcellulose (CMC), polyvinyl alcohol (PVA), polyacrylic acid, polyester ជាដើម។

លក្ខណៈសម្បត្តិ PVA

① ស្ថេរភាពទៅនឹងអាស៊ីតនិងមូលដ្ឋាន, viscosity មិនកាត់បន្ថយ;

② វាត្រូវបានបំផ្លាញដោយអុកស៊ីតកម្ម។

③ ការអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយ ភាពឆបគ្នាល្អ គ្មានប្រតិកម្មលាយឡំ

(2) វិធីសាស្រ្តកំណត់ទំហំដែលប្រើជាទូទៅ

1. ការកំណត់ទំហំអាល់កាឡាំង

វិធីសាស្រ្តមួយក្នុងចំណោមវិធីសាស្រ្តដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនៅក្នុងរុក្ខជាតិជ្រលក់ពណ៌ក្នុងស្រុក ប៉ុន្តែអត្រានៃការកំណត់គឺមិនខ្ពស់ទេ ហើយភាពមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានយកចេញបានខណៈពេលដែលកំណត់ទំហំ។

យន្តការ៖ ការប្រើប្រាស់ដំណោះស្រាយរំលាយជាតិសូដ្យូម អ៊ីដ្រូស៊ីត សូលុយស្យុងរលាយម្សៅ ក្រោមសកម្មភាពនៃបាតុភូតហើម (ឬហើម) អាល់កាឡាំងមិនកើតឡើង ប្រតិកម្មគីមី ដូច្នេះសារធាតុរអិលពីជែលទៅសូលុយស្យុង កាត់បន្ថយកម្លាំងចងរវាងសរសៃ និងសារធាតុរអិល ហើយបន្ទាប់មកប្រើការបោកគក់ និងកម្លាំងមេកានិចដើម្បីយកវាចេញ។ ចំពោះសារធាតុរអិល PVA និង polyacrylate វាអាចរំលាយជាតិសូដ្យូមអ៊ីដ្រូសែននៅក្នុងដំណោះស្រាយពនឺ។

(ម្សៅ) ការកំណត់អង់ស៊ីម

អង់ស៊ីមត្រូវបានគេហៅថាអង់ស៊ីមផងដែរ ជីវកាតាលីករ។

លក្ខណៈ​ពិសេស៖ អត្រា​កំណត់​ទំហំ​ខ្ពស់ មិន​មាន​ជាតិ​សរសៃ​របួស​សម្រាប់​តែ​ម្សៅ​ប៉ុណ្ណោះ មិន​អាច​យក​សារធាតុ​មិន​បរិសុទ្ធ​ចេញ​បាន​ទេ។

លក្ខណៈពិសេស៖ ក. ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ខ. ភាពជាក់លាក់៖ អង់ស៊ីមអាចបំប្លែងប្រតិកម្មតែមួយ ឬសូម្បីតែប្រតិកម្មជាក់លាក់មួយ។ គ. សកម្មភាពត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយសីតុណ្ហភាព និងតម្លៃ PH ។

សម្រាប់ម្សៅលាយម្សៅ ឬម្សៅលាយម្សៅ (មាតិកាម្សៅគឺលេចធ្លោ) អាមីឡាសអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់កំណត់ទំហំ។

ការកំណត់អាស៊ីត

ការ​ប្រើ​ប្រាស់​ក្នុង​ស្រុក​មិន​សូវ​មាន​ច្រើន​ទេ ព្រោះ​ការ​ប្រើ​ងាយ​ខូច​សរសៃ​ច្រើន​គួប​ផ្សំ​នឹង​វិធី​ផ្សេង។ វិធីសាស្រ្តពីរជំហានត្រូវបានអនុម័ត: កំណត់អាល់កាឡាំង - កំណត់អាស៊ីត។ ការ​កំណត់​ជាតិ​អាស៊ីត​អាច​ធ្វើ​ឱ្យ​ម្សៅ hydrolyze យក​អំបិល​រ៉ែ​ចេញ និង​ធ្វើ​ឱ្យ​គ្នា​ទៅវិញទៅមក។

ការកំណត់អុកស៊ីតកម្ម

ភ្នាក់ងារអុកស៊ីតកម្ម៖ NaBrO2 (សូដ្យូម bromite) H2O2, Na2S2O8, (NH4) 2S2O8 ជាដើម។

គោលការណ៍៖ ភ្នាក់ងារអុកស៊ីតកម្មអាចកត់សុី និងបន្សាបសារធាតុរអិលគ្រប់ប្រភេទ ទម្ងន់ម៉ូលេគុល និង viscosity របស់វាត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ភាពរលាយទឹកត្រូវបានកើនឡើង ហើយសារធាតុរអិលត្រូវបានរារាំងពីការជាប់នឹងជាតិសរសៃ ហើយបន្ទាប់មក hydrolyzate ត្រូវបានយកចេញដោយការលាងសម្អាតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

(1) ឆ្អិន

គោលបំណងនៃការស្ងោរគឺដើម្បីលុបភាពមិនបរិសុទ្ធនៃជាតិសរសៃ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិដំណើរការនៃក្រណាត់ ជាពិសេសភាពសើម។

ភាពមិនបរិសុទ្ធធម្មជាតិ៖ សម្រាប់ក្រណាត់កប្បាសសុទ្ធ ភាគច្រើនជាសារធាតុសហសរីរាង្គជាតិសរសៃ ឬសារធាតុដែលពាក់ព័ន្ធ រួមមាន ក្រមួនប្រេង សារធាតុ pectin ប្រូតេអ៊ីន ផេះ សារធាតុពណ៌ និងសំបកគ្រាប់កប្បាស។

ភាពមិនបរិសុទ្ធសិប្បនិម្មិត៖ ភាពមិនបរិសុទ្ធដូចជាប្រេង ភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងស្តាទិច និងប្រេង ច្រែះ និងសំណល់សំណល់ដែលត្រូវបានបន្ថែមនៅក្នុងការបង្វិល និងដំណើរការត្បាញ។

ភាពមិនបរិសុទ្ធទាំងនេះប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ភាពសើមនៃក្រណាត់ និងរារាំងការជ្រលក់ពណ៌ និងការបញ្ចប់នៃក្រណាត់ ហើយត្រូវតែយកចេញនៅក្នុងប្រព័ន្ធ scouring ជាមួយនឹង sodium hydroxide ជាចម្បង និង surfactants ជាជំនួយ។

(2) ការលាបពណ៌

បន្ទាប់ពីរំពុះ, ភាគច្រើននៃ impurities ធម្មជាតិនិងសិប្បនិម្មិតនៅលើក្រណាត់ត្រូវ​បាន​យក​ចេញ ប៉ុន្តែ​សម្រាប់​ក្រណាត់​ដែល​មាន​ជាតិ​ពណ៌ និង​ពណ៌​ស្រាល ការ​ bleaching ក៏​ត្រូវ​បាន​ទាមទារ​ដែរ។ នោះគឺដើម្បីលុបសារធាតុពណ៌ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស ដែលជាគោលបំណងសំខាន់នៃដំណើរការ bleaching ។

ជាតិសរសៃគីមីមិនមានសារធាតុពណ៌ទេ បន្ទាប់ពីស្ងោរមានពណ៌សខ្លាំង ហើយជាតិសរសៃកប្បាសបន្ទាប់ពីមានសារធាតុពណ៌នៅតែមាន ភាពសគឺខ្សោយ ដូច្នេះការធ្វើឱ្យសមានជាតិពណ៌ជាចម្បងសម្រាប់ភាពមិនបរិសុទ្ធធម្មជាតិនៅលើសរសៃកប្បាស។

(3) សារធាតុ bleach

ប្រភេទអុកស៊ីតកម្ម៖ សូដ្យូមអ៊ីប៉ូក្លរីត អ៊ីដ្រូសែន peroxide និងសូដ្យូមក្លរីត ជាដើម ដែលប្រើជាចម្បងនៅក្នុងសរសៃកប្បាស និងក្រណាត់លាយ។

កាត់បន្ថយ៖ NaHSO3 និងម្សៅធានារ៉ាប់រង ជាដើម ដែលប្រើជាចម្បងសម្រាប់ក្រណាត់សរសៃប្រូតេអ៊ីន។

(4) សូដ្យូម hypochlorite bleaching:

ការ bleaching សូដ្យូម hypochlorite ភាគច្រើនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការ bleaching ក្រណាត់កប្បាស និងក្រណាត់លាយកប្បាស ហើយពេលខ្លះក៏ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការ bleaching ក្រណាត់កប្បាស polyester ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាមិនអាចប្រើសម្រាប់ bleaching ជាតិសរសៃប្រូតេអ៊ីន ដូចជាសូត្រ និងរោមចៀមទេ ព្រោះសូដ្យូម hypochlorite មានឥទ្ធិពលបំផ្លិចបំផ្លាញលើសរសៃប្រូតេអ៊ីន ហើយធ្វើឱ្យសរសៃមានពណ៌លឿង និងខូចខាត។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការ bleaching បន្ថែមពីលើការបំផ្លាញសារធាតុពណ៌ធម្មជាតិ សរសៃកប្បាសខ្លួនឯងក៏អាចត្រូវបានខូចខាតផងដែរ ដូច្នេះហើយ ចាំបាច់ត្រូវគ្រប់គ្រងលក្ខខណ្ឌនៃដំណើរការ bleaching ដើម្បីឱ្យគុណភាពរូបរាង និងគុណភាពខាងក្នុងមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់។

សូដ្យូម hypochlorite ងាយស្រួលក្នុងការផលិត ចំណាយតិច ប្រតិបត្តិការ bleaching សូដ្យូម hypochlorite គឺងាយស្រួល ឧបករណ៍សាមញ្ញ ប៉ុន្តែដោយសារតែការ bleaching សូដ្យូម hypochlorite គឺមិនល្អសម្រាប់ការការពារបរិស្ថាន ដូច្នេះវាត្រូវបានជំនួសដោយអ៊ីដ្រូសែន peroxide បន្តិចម្តងៗ។

(5) អ៊ីដ្រូសែន peroxide bleaching H2O2:

អ៊ីដ្រូសែន peroxide ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាអ៊ីដ្រូសែន peroxide មានរូបមន្តម៉ូលេគុល H2O2 ។ ការ bleaching អ៊ីដ្រូសែន peroxide ត្រូវបានគេហៅថា bleaching អុកស៊ីសែន។ ស្ថេរភាពនៃដំណោះស្រាយអ៊ីដ្រូសែន peroxide គឺខ្សោយណាស់នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌអាល់កាឡាំង។ ជាលទ្ធផលអ៊ីដ្រូសែន peroxide ពាណិជ្ជកម្មមានជាតិអាស៊ីតខ្សោយ។

ក្រណាត់ bleached ជាមួយ hydrogen peroxide មានពណ៌សល្អ ពណ៌សុទ្ធ និងមិនងាយលឿងពេលរក្សាទុក។ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងក្រណាត់កប្បាស bleaching ។ ការ bleaching អុកស៊ីហ្សែន មានភាពប្រែប្រួលខ្លាំងជាងការ bleaching ក្លរីន ប៉ុន្តែ hydrogen peroxide គឺខ្ពស់ជាងតម្លៃ sodium hypochlorite ហើយការ bleaching អុកស៊ីសែន ត្រូវការឧបករណ៍ដែកអ៊ីណុក ការប្រើប្រាស់ថាមពលធំជាង ការចំណាយខ្ពស់ជាង chlorine bleaching ។

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ វិធីសាស្រ្ត bleaching steam ចំហរត្រូវបានប្រើប្រាស់កាន់តែច្រើននៅក្នុងរោងចក្របោះពុម្ព និងជ្រលក់ពណ៌។ វិធីសាស្រ្តនេះមានកម្រិតខ្ពស់នៃការបន្តស្វ័យប្រវត្តិកម្មនិងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មលំហូរដំណើរការសាមញ្ញនិងមិនបង្កើតការបំពុលបរិស្ថាន។

5. Mercerized (ក្រណាត់កប្បាស)

វាយនភណ្ឌនៅក្រោមស្ថានភាពនៃភាពតានតឹង ដោយមានជំនួយពីសូដាដុត និងរក្សាទំហំដែលត្រូវការ អាចទទួលបានភាពរលោងរលោង ដំណើរការនេះត្រូវបានគេហៅថា mercerization ។

(១) គោលបំណងនៃការបង្រួបបង្រួម៖

ក.ធ្វើអោយផ្ទៃរលោង និងអារម្មណ៍នៃសាច់ក្រណាត់មានភាពប្រសើរឡើង ដោយសារការហើមនៃសរសៃ ការរៀបចំសរសៃមានសណ្តាប់ធ្នាប់ជាងមុន ហើយការឆ្លុះនៃពន្លឺកាន់តែទៀងទាត់ ដូច្នេះធ្វើអោយភាពរលោងមានភាពប្រសើរឡើង។
ខ.បង្កើនអត្រានៃការជ្រលក់ពណ៌បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការលាយបញ្ចូលគ្នា កាត់បន្ថយតំបន់សរសៃ ការកើនឡើងនៃតំបន់ amorphous ហើយសារធាតុជ្រលក់ទំនងជាចូលទៅក្នុងសរសៃ អត្រាពណ៌ជាងជាតិសរសៃកប្បាស mercerized កើនឡើង 20% និងភាពភ្លឺស្វាងបានប្រសើរឡើង ក្នុងពេលតែមួយបង្កើនថាមពលគម្របខាងមុខដែលស្លាប់។
C. ដើម្បីកែលម្អស្ថេរភាពវិមាត្រ mercerizing បានបញ្ចប់ប្រសិទ្ធិភាពនៃការរចនា, អាចលុបបំបាត់ស្នាមជ្រួញមិនទាន់មានច្បាប់ប្រឆាំង, ច្រើនទៀតអាចបំពេញតាមតម្រូវការគុណភាពនៃការ dyeing និងការបោះពុម្ពផលិតផលពាក់កណ្តាលនិងពាក់កណ្តាល។ អ្វីដែលសំខាន់បំផុតនោះគឺថាបន្ទាប់ពីការច្របាច់បញ្ចូលគ្នាស្ថេរភាពនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការពង្រីកក្រណាត់ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងដូច្នេះកាត់បន្ថយអត្រានៃការរួញតូចនៃក្រណាត់។

ក្រុមហ៊ុនផលិតសម្លៀកបំពាក់

សម្លៀកបំពាក់ស្ត្រីដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

6. ការចម្រាញ់ ការរួញមុន (ក្រណាត់ជាតិសរសៃគីមី)

គោលបំណងនៃការចម្រាញ់មុនរួញគឺសំខាន់ដើម្បីយកប្រេង សារធាតុរអិល និងសារធាតុកខ្វក់ដែលស្រូបយកនៅលើក្រណាត់ (ជាតិសរសៃ) កំឡុងពេលរក្សាទុក និងដឹកជញ្ជូន ហើយនៅពេលជាមួយគ្នានោះ oligomers មួយចំនួននៅលើសរសៃក៏អាចរំលាយបានក្នុងការចម្រាញ់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ផងដែរ។ ក្រណាត់ពណ៌ប្រផេះគួរតែរួញមុនបរិមាណអាល់កាឡាំង ហើយសារធាតុបន្ថែមដូចជា olein និង caustic soda គួរតែត្រូវបានបន្ថែមជាចម្បង។ ការព្យាបាលក្រណាត់ជាតិសរសៃគីមីត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងម៉ាស៊ីនជ្រលក់ពណ៌ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់។

7. ការកាត់បន្ថយអាល់កាឡាំង (ក្រណាត់ជាតិសរសៃគីមី)

(1) គោលការណ៍ និងឥទ្ធិពលនៃការកាត់បន្ថយជាតិអាល់កាឡាំង

ការព្យាបាលកាត់បន្ថយអាល់កាឡាំង គឺជាដំណើរការនៃការព្យាបាលក្រណាត់ polyester ក្នុងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសារធាតុដុតដែលប្រមូលផ្តុំ។ ជាតិសរសៃ Polyester ត្រូវបាន hydrolyzed និងបំបែកដោយចំណង ester នៃខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុល polyester នៅលើផ្ទៃនៃជាតិសរសៃនៅក្នុងដំណោះស្រាយ aqueous sodium hydroxide ហើយផលិតផល hydrolysis ដែលមានដឺក្រេវត្ថុធាតុ polymerization ផ្សេងគ្នាត្រូវបានបង្កើតឡើងជាបន្តបន្ទាប់ ហើយទីបំផុត sodium terephthalate រលាយក្នុងទឹក និង ethylene glycol ត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ឧបករណ៍កាត់បន្ថយជាតិអាល់កាឡាំងជាចម្បងរួមមានម៉ាស៊ីនជ្រលក់ពណ៌ហៀរ ម៉ាស៊ីនកាត់បន្ថយជាបន្តបន្ទាប់ ម៉ាស៊ីនកាត់បន្ថយកម្រិតមធ្យម បីប្រភេទ លើកលែងតែម៉ាស៊ីនជ្រលក់ពណ៌ហៀរ។ ម៉ាស៊ីនកាត់បន្ថយឥតឈប់ឈរ និងបន្តបន្ទាប់អាចកែច្នៃសារធាតុ lye ដែលនៅសល់។ ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃរូបរាងរូបរាង និងទំហំនៃក្រណាត់ពណ៌ប្រផេះសម្រាប់ផលិតផលកាត់បន្ថយជាតិអាល់កាឡាំងមួយចំនួន វាចាំបាច់ក្នុងការបន្ថែមដំណើរការដែលបានកំណត់ទុកជាមុន ហើយបន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងដំណើរការជ្រលក់ពណ៌។

ក្រុមហ៊ុនផលិតសំលៀកបំពាក់ម៉ូដ

ម៉ូដសំលៀកបំពាក់ស្ត្រីល្អបំផុត


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២៨ ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ ២០២៥