ដំណើរការជ្រលក់ពណ៌ និងបញ្ចប់ (1)

ការជ្រើសរើសដំណើរការជ្រលក់ពណ៌ និងបញ្ចប់ការងារភាគច្រើនគឺផ្អែកលើពូជ លក្ខណៈបច្ចេកទេស និងតម្រូវការផលិតផលសម្រេចនៃក្រណាត់ ដែលអាចបែងចែកជាការព្យាបាលមុនសារធាតុ​ជ្រលក់​ពណ៌gការបោះពុម្ព ការរៀបចំក្រោយពេលបញ្ចប់ និងផ្សេងៗទៀត។

សម្លៀកបំពាក់ផ្ទាល់ខ្លួន

សម្លៀកបំពាក់ស្ត្រីម៉ាកល្បីៗ

ការព្យាបាលមុន

សរសៃធម្មជាតិមានផ្ទុកសារធាតុមិនបរិសុទ្ធ ដែលនៅក្នុងដំណើរការកែច្នៃវាយនភណ្ឌ និងបន្ថែមសារធាតុរាវ ប្រេង និងធូលីដីដែលមានមេរោគ វត្តមាននៃសារធាតុមិនបរិសុទ្ធទាំងនេះ មិនត្រឹមតែរារាំងដល់ដំណើរការជ្រលក់ពណ៌ និងដំណើរការបញ្ចប់ដោយរលូនប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការពាក់នៃក្រណាត់ផងដែរ។

គោលបំណងនៃការព្យាបាលមុនគឺដើម្បីអនុវត្តសកម្មភាពគីមី និងមេកានិចរូបវន្ត ដើម្បីយកភាពមិនបរិសុទ្ធចេញពីក្រណាត់ ធ្វើឱ្យក្រណាត់មានពណ៌ស ទន់ និងមានភាពជ្រាបចូលល្អ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃការទទួលយក និងផ្តល់នូវផលិតផលពាក់កណ្តាលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការជ្រលក់ពណ៌ ការបោះពុម្ព និងការបញ្ចប់។

កប្បាស៖ ការរៀបចំក្រណាត់ឆៅ, ការកម្តៅ, ការបន្ថយទំហំ, ការស្ងោរ, ការធ្វើឱ្យស, ការលាបពណ៌។ ប៉ូលីអេស្ទ័រ៖ ការរៀបចំក្រណាត់, ចម្រាញ់ (អាល់កាឡាំងរាវ។ល។), ការរួញជាមុន, ការកក់ទុក, ការបន្ថយទម្ងន់អាល់កាឡាំង (អាល់កាឡាំងរាវ។ល។)។

ស៊ីងហ្គីង

ជាធម្មតា បន្ទាប់ពីចូលទៅក្នុងរោងចក្របោះពុម្ព និងជ្រលក់ពណ៌ពីរោងចក្រវាយនភណ្ឌ ក្រណាត់ពណ៌ប្រផេះគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យជាមុនសិន បង្វែរ បាច់ បោះពុម្ព និងដេរ ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានដុត។

ហេតុផល៖

(1) នៅលើក្រណាត់មិនរលាកច្រើនពេកទេ ប្រវែងខុសគ្នា។

(2) កម្រិតនៃការបញ្ចប់គឺមិនល្អ ងាយនឹងបំពុល;

(3) នៅក្នុងលំដាប់នៃការជ្រលក់ពណ៌រោមចៀម Zhongyi និងការបញ្ចប់ ការបោះពុម្ព និងការជ្រលក់ពណ៌ដែលមានពិការភាព។

គោលបំណងនៃការច្រៀង៖

(1) ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពភ្លឺរលោងនៃក្រណាត់; ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោង;

(2) ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការកកិត (ជាពិសេសក្រណាត់សរសៃគីមី);

(3) កែលម្អរចនាបថ ការកោសអាចធ្វើឱ្យក្រណាត់ក្លាយជាស្រួយ និងមានឆ្អឹង។

ការដកទំហំចេញ

នៅក្នុងដំណើរការត្បាញ សរសៃអំបោះត្រូវបានទទួលរងនូវភាពតានតឹង និងការកកិតកាន់តែខ្លាំង ដែលងាយនឹងបាក់។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបាក់សរសៃអំបោះ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការត្បាញ និងគុណភាពក្រណាត់ពណ៌ប្រផេះ ចាំបាច់ត្រូវកំណត់ទំហំសរសៃអំបោះមុនពេលត្បាញ។ ជាតិសរសៃនៅក្នុងអំបោះនឹងស្អិតជាប់គ្នា ហើយបង្កើតជាស្រទាប់ស្អិតរឹងមាំនៅលើផ្ទៃអំបោះ ធ្វើឱ្យអំបោះតឹង និងរលោង ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងបាក់ និងភាពធន់នឹងការពាក់របស់អំបោះ។

គោលបំណងនៃការដកទំហំ៖ បន្ទាប់ពីការដកទំហំរួច សារធាតុរាវជ្រាបចូលទៅក្នុងសរសៃ ហើយភ្ជាប់ដោយផ្នែកទៅនឹងផ្ទៃនៃសរសៃរនូត។ ខណៈពេលដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃអំបោះ សារធាតុរាវនេះបំពុលសារធាតុរាវជ្រលក់ពណ៌ និងដំណើរការបញ្ចប់ រារាំងអន្តរកម្មគីមីរវាងសរសៃ និងការជ្រលក់ពណ៌ និងសារធាតុគីមី ហើយធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការអនុវត្តដំណើរការជ្រលក់ពណ៌ និងបញ្ចប់។

(1) ការណែនាំអំពីទឹករំអិលដែលប្រើជាទូទៅ

សារធាតុរាវធម្មជាតិ៖ ម្សៅ ស្ករកៅស៊ូ សារ៉ាយសមុទ្រ ស្ករកៅស៊ូ ជាដើម។

លក្ខណៈសម្បត្តិម្សៅ៖

① ក្នុងករណីនៃការបំបែកអាស៊ីត;

② ក្នុងករណីមានស្ថេរភាពអាល់កាឡាំង ហើម;

③ ក្នុងករណីអុកស៊ីតកម្មអាចត្រូវបានរលួយ;

④ ដោយ​អង់ស៊ីម​បំបែក​ម្សៅ​ដែល​បំបែក​។

សារធាតុ​គីមី៖ ដេរីវេ​សែលុយឡូស​ដូចជា អ៊ីដ្រូស៊ីមេទីល​សែលុយឡូស (CMC) អាល់កុល​ប៉ូលីវីនីល (PVA) អាស៊ីត​ប៉ូលីអាគ្រីលីក ប៉ូលីអេស្ទ័រ ជាដើម។

លក្ខណៈសម្បត្តិ PVA៖

① មានស្ថេរភាពចំពោះអាស៊ីត និងបាស ភាពស្អិតមិនថយចុះទេ;

② វាត្រូវបានរំលាយដោយសារធាតុអុកស៊ីតកម្ម។

③ ការអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយ ភាពឆបគ្នាល្អ គ្មានប្រតិកម្មលាយ

(2) វិធីសាស្ត្រ​ដក​ទំហំ​ដែល​ប្រើ​ជាទូទៅ

១. ការបន្សាបជាតិអាល់កាឡាំង

វិធីសាស្ត្រមួយក្នុងចំណោមវិធីសាស្ត្រដែលប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនៅក្នុងរោងចក្រជ្រលក់ពណ៌ក្នុងស្រុក ប៉ុន្តែអត្រានៃការសម្ងួតពណ៌មិនខ្ពស់ទេ ហើយភាពមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានយកចេញក្នុងពេលសម្ងួតពណ៌។

យន្តការ៖ ការប្រើប្រាស់ដំណោះស្រាយពនលាយសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ីត ម្សៅម្សៅក្រោមសកម្មភាពនៃបាតុភូតអាល់កាឡាំងហើម (ឬហើម) មិនកើតឡើងប្រតិកម្មគីមីទេ ដូច្នេះម្សៅពីជែលទៅជាសូលុយស្យុង កាត់បន្ថយកម្លាំងចងរវាងសរសៃ និងម្សៅ ហើយបន្ទាប់មកប្រើការលាងសម្អាត និងកម្លាំងមេកានិចដើម្បីយកវាចេញ។ ចំពោះម្សៅ PVA និង polyacrylate វាអាចរំលាយសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ីតក្នុងដំណោះស្រាយពនលាយ។

(ម្សៅ) អង់ស៊ីម​រំលាយ​ជាតិ​ខ្លាញ់

អង់ស៊ីម​ក៏​ត្រូវ​បាន​គេ​ហៅ​ថា អង់ស៊ីម ឬ ជីវកាតាលីករ។

លក្ខណៈពិសេស៖ អត្រា​ការ​បន្សាប​ទំហំ​ខ្ពស់ មិន​បង្ក​ឲ្យ​ខូច​សរសៃ សម្រាប់​តែ​ម្សៅ​ប៉ុណ្ណោះ មិនអាច​យក​ភាព​មិន​បរិសុទ្ធ​ចេញ​បាន​ទេ។

លក្ខណៈពិសេស៖ ក. ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ខ. ភាពជាក់លាក់៖ អង់ស៊ីមអាចជំរុញប្រតិកម្មតែមួយ ឬសូម្បីតែប្រតិកម្មជាក់លាក់មួយ។ គ. សកម្មភាពត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយសីតុណ្ហភាព និងតម្លៃ PH។

ចំពោះ​ម្សៅ​រលាយ ឬ​ម្សៅ​លាយ​គ្នា (មាតិកា​ម្សៅ​លេចធ្លោ) អាមីឡាស​អាច​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​សម្រាប់​ការ​បំបែក​ទំហំ។

ការបន្សាបអាស៊ីត

ការប្រើប្រាស់ក្នុងស្រុកមិនសូវមានច្រើនទេ ព្រោះការប្រើប្រាស់ងាយនឹងបំផ្លាញសរសៃ ដូច្នេះវាអាចផ្សំជាមួយវិធីសាស្ត្រផ្សេងទៀត។ វិធីសាស្ត្រពីរជំហានត្រូវបានអនុម័ត៖ ការបំបែកអាល់កាឡាំង - ការបំបែកអាស៊ីត។ ការបំបែកអាស៊ីតអាចធ្វើឱ្យម្សៅរលាយក្នុងទឹក យកអំបិលរ៉ែចេញ និងអ្វីៗផ្សេងទៀត ហើយបំពេញគ្នាទៅវិញទៅមក។

ការដកយកអុកស៊ីតកម្មចេញ

សារធាតុអុកស៊ីតកម្ម៖ NaBrO2 (សូដ្យូមប្រូមីត) H2O2, Na2S2O8, (NH4) 2S2O8, ជាដើម។

គោលការណ៍៖ សារធាតុអុកស៊ីតកម្មអាចអុកស៊ីតកម្ម និងបំបែកសារធាតុរាវគ្រប់ប្រភេទ ទម្ងន់ម៉ូលេគុល និង viscosity របស់វាត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង កម្រិតរលាយក្នុងទឹកត្រូវបានកើនឡើង ហើយសារធាតុរាវត្រូវបានការពារពីការជាប់នឹងសរសៃ ហើយបន្ទាប់មក hydrolysate ត្រូវបានយកចេញដោយការលាងសម្អាតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

(1) ដាំឱ្យពុះ

គោលបំណងនៃការដាំឱ្យពុះគឺដើម្បីយកភាពមិនបរិសុទ្ធនៃសរសៃចេញ និងកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិដំណើរការនៃក្រណាត់ ជាពិសេសភាពសើម។

ភាពមិនបរិសុទ្ធធម្មជាតិ៖ សម្រាប់ក្រណាត់កប្បាសសុទ្ធ ភាគច្រើនជាសហសារពាង្គកាយសរសៃ ឬសារពាង្គកាយពាក់ព័ន្ធ រួមទាំងក្រមួនប្រេង សារធាតុ pectin ប្រូតេអ៊ីន ផេះ សារធាតុពណ៌ និងសំបកគ្រាប់កប្បាស។

ភាពមិនបរិសុទ្ធសិប្បនិម្មិត៖ ភាពមិនបរិសុទ្ធដូចជាប្រេង សារធាតុប្រឆាំងឋិតិវន្ត និងប្រេង ច្រែះ និងសំណល់ដែលបានបន្ថែមនៅក្នុងដំណើរការវិល និងត្បាញ។

ភាពមិនបរិសុទ្ធទាំងនេះប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ភាពសើមនៃក្រណាត់ និងរារាំងដល់ការជ្រលក់ពណ៌ និងការបញ្ចប់ក្រណាត់ ហើយត្រូវតែយកចេញនៅក្នុងប្រព័ន្ធសម្អាតដោយប្រើសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ីតជាសារធាតុសំខាន់ និងសារធាតុផ្សំលើផ្ទៃជាសារធាតុជំនួយ។

(2) ការធ្វើឱ្យស

បន្ទាប់ពីដាំឱ្យពុះ ភាគច្រើននៃភាពមិនបរិសុទ្ធធម្មជាតិ និងសិប្បនិម្មិតនៅលើក្រណាត់ត្រូវបានដកចេញ ប៉ុន្តែសម្រាប់ក្រណាត់ដែលមានពណ៌ស្លេក និងក្រណាត់ពណ៌ស្រាល ការធ្វើឱ្យពណ៌ស្លេកក៏ត្រូវបានទាមទារផងដែរ។ នោះគឺដើម្បីលុបសារធាតុពណ៌ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស ជាគោលបំណងសំខាន់នៃដំណើរការធ្វើឱ្យពណ៌ស្លេក។

ជាតិ​សរសៃ​គីមី​មិន​មាន​ផ្ទុក​សារធាតុ​ពណ៌​ទេ បន្ទាប់​ពី​ស្ងោរ​រួច វា​មាន​ពណ៌​ស​ខ្លាំង ហើយ​ជាតិ​ពណ៌​សរសៃ​កប្បាស​បន្ទាប់​ពី​កោស​នៅ​តែ​មាន ភាព​ស​គឺ​មិន​ស​ទេ ដូច្នេះ​ការ​ធ្វើ​ឲ្យ​ស​គឺ​ជា​ចម្បង​សម្រាប់​ភាព​មិន​បរិសុទ្ធ​ធម្មជាតិ​លើ​ជាតិ​សរសៃ​កប្បាស។

(3) ទឹកខ្មេះ

ប្រភេទ​អុកស៊ីតកម្ម​: សូដ្យូម hypochlorite​, អ៊ីដ្រូសែន peroxide និង sodium chlorite ជាដើម​, ដែល​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ជា​ចម្បង​នៅ​ក្នុង​សរសៃ​កប្បាស​និង​ក្រណាត់​លាយ​បញ្ចូល​គ្នា​។

កាត់បន្ថយ៖ NaHSO3 និងម្សៅធានារ៉ាប់រងជាដើម ដែលភាគច្រើនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ក្រណាត់សរសៃប្រូតេអ៊ីន។

(4) ការធ្វើឱ្យសដោយសូដ្យូមអ៊ីប៉ូក្លរីត៖

ការ​បន្សុទ្ធ​ដោយ​សូដ្យូម​ហ៊ីប៉ូក្លរីត​ភាគច្រើន​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​សម្រាប់​ការ​បន្សុទ្ធ​ក្រណាត់​កប្បាស​ និង​ក្រណាត់​លាយ​កប្បាស ហើយ​ពេលខ្លះ​ក៏​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​សម្រាប់​ការ​បន្សុទ្ធ​ក្រណាត់​កប្បាស​លាយ​ប៉ូលីអេស្ទ័រ​ផងដែរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាមិនអាចប្រើសម្រាប់ការបន្សុទ្ធសរសៃប្រូតេអ៊ីនដូចជាសូត្រ និងរោមចៀមបានទេ ពីព្រោះសូដ្យូម​ហ៊ីប៉ូក្លរីត​មាន​ឥទ្ធិពល​បំផ្លិចបំផ្លាញ​លើ​សរសៃ​ប្រូតេអ៊ីន និង​ធ្វើ​ឱ្យ​សរសៃ​ឡើង​លឿង និង​ខូចខាត។ នៅក្នុងដំណើរការបន្សុទ្ធ បន្ថែមពីលើការបំផ្លាញសារធាតុពណ៌ធម្មជាតិ សរសៃកប្បាសខ្លួនឯងក៏អាចខូចខាតផងដែរ ដូច្នេះវាចាំបាច់ក្នុងការគ្រប់គ្រងលក្ខខណ្ឌដំណើរការបន្សុទ្ធ ដើម្បីឱ្យគុណភាពរូបរាង និងគុណភាពខាងក្នុងមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។

សូដ្យូម ហ៊ីប៉ូក្លរីត ងាយស្រួលផលិត តម្លៃទាប ប្រតិបត្តិការ bleaching សូដ្យូម ហ៊ីប៉ូក្លរីត ងាយស្រួល ឧបករណ៍សាមញ្ញ ប៉ុន្តែដោយសារតែ bleaching សូដ្យូម ហ៊ីប៉ូក្លរីត មិនល្អសម្រាប់ការការពារបរិស្ថាន ដូច្នេះវាត្រូវបានជំនួសបន្តិចម្តងៗដោយអ៊ីដ្រូសែន peroxide។

(5) ការធ្វើឱ្យសដោយអ៊ីដ្រូសែនប៉េរ៉ុកស៊ីត H2O2៖

អ៊ីដ្រូសែនប៉េរ៉ុកស៊ីត ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាអ៊ីដ្រូសែនប៉េរ៉ុកស៊ីត មានរូបមន្តម៉ូលេគុល H2O2។ ការធ្វើឱ្យសដោយអ៊ីដ្រូសែនប៉េរ៉ុកស៊ីតត្រូវបានគេហៅថា ការធ្វើឱ្យសដោយអុកស៊ីសែន។ ស្ថេរភាពនៃដំណោះស្រាយអ៊ីដ្រូសែនប៉េរ៉ុកស៊ីតគឺខ្សោយណាស់ក្រោមលក្ខខណ្ឌអាល់កាឡាំង។ ជាលទ្ធផល អ៊ីដ្រូសែនប៉េរ៉ុកស៊ីតដែលលក់នៅលើទីផ្សារមានជាតិអាស៊ីតខ្សោយ។

ក្រណាត់​ដែល​បាន​ជ្រលក់​ជាមួយ​អ៊ីដ្រូសែន​ប៉េរ៉ុកស៊ីត​មាន​ពណ៌​ស​ល្អ ពណ៌​សុទ្ធ ហើយ​មិន​ងាយ​ប្រែ​ជា​លឿង​ពេល​រក្សា​ទុក​ឡើយ។ វា​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​យ៉ាង​ទូលំទូលាយ​ក្នុង​ការ​ជ្រលក់​ក្រណាត់​កប្បាស។ ការ​ជ្រលក់​អុកស៊ីសែន​មាន​ភាព​បត់បែន​ខ្ពស់​ជាង​ការ​ជ្រលក់​ក្លរីន ប៉ុន្តែ​តម្លៃ​អ៊ីដ្រូសែន​ប៉េរ៉ុកស៊ីត​ខ្ពស់​ជាង​សូដ្យូម​អ៊ីប៉ូក្លរីត ហើយ​ការ​ជ្រលក់​អុកស៊ីសែន​ត្រូវការ​ឧបករណ៍​ដែក​អ៊ីណុក ការ​ប្រើប្រាស់​ថាមពល​ខ្ពស់ និង​ថ្លៃដើម​ខ្ពស់​ជាង​ការ​ជ្រលក់​ក្លរីន។

បច្ចុប្បន្ននេះ វិធីសាស្ត្រ​ធ្វើឱ្យ​ស​ដោយ​ចំហាយ​ទឹក​បើកចំហ​ត្រូវបាន​គេ​ប្រើប្រាស់​កាន់តែច្រើន​នៅក្នុង​រោងចក្រ​បោះពុម្ព និង​ជ្រលក់​ពណ៌។ វិធីសាស្ត្រ​នេះ​មាន​កម្រិត​ខ្ពស់​នៃ​ភាព​ជាប់លាប់ ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និង​ប្រសិទ្ធភាព​ផលិតកម្ម លំហូរ​ដំណើរការ​សាមញ្ញ និង​មិន​បង្ក​ការបំពុល​បរិស្ថាន។

៥. ក្រណាត់​កប្បាស​ដែល​មាន​ជាតិ​សរសៃ​ច្រើន (mercerized)

វាយនភណ្ឌ​ក្រោម​ស្ថានភាព​តានតឹង​ជាក់លាក់​មួយ ដោយមានជំនួយពី​សូដា​កាស្ទីក​ដែល​ប្រមូលផ្តុំ និង​រក្សា​ទំហំ​ដែល​ត្រូវការ អាច​ទទួលបាន​ពន្លឺចែងចាំង​រលោង ដំណើរការ​នេះ​ត្រូវបាន​ហៅថា mercerization។

(1) គោលបំណងនៃការរលាយ៖

ក. ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោងនៃផ្ទៃក្រណាត់ និងអារម្មណ៍នៃក្រណាត់ ដោយសារតែការហើមនៃសរសៃ ការរៀបចំសរសៃមានសណ្តាប់ធ្នាប់ជាងមុន ហើយការឆ្លុះបញ្ចាំងពន្លឺកាន់តែទៀងទាត់ ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោង។
ខ. បង្កើនអត្រានៃការជ្រលក់ពណ៌បន្ទាប់ពីការបញ្ចប់ការ mercerized តំបន់សរសៃថយចុះ ផ្ទៃ amorphous កើនឡើង ហើយថ្នាំជ្រលក់ទំនងជាចូលទៅក្នុងសរសៃ អត្រាពណ៌ជាងសរសៃកប្បាស mercerized កើនឡើង 20% ហើយភាពភ្លឺចែងចាំងប្រសើរឡើង ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះបង្កើនថាមពលគ្របដណ្តប់ផ្នែកខាងមុខដែលងាប់។
គ. ដើម្បីបង្កើនស្ថេរភាពវិមាត្រ ការលាបពណ៌បានធ្វើឱ្យប្រសិទ្ធភាពរចនាកាន់តែល្អឥតខ្ចោះ អាចលុបបំបាត់ស្នាមជ្រួញនៃខ្សែពួរ និងអាចបំពេញតម្រូវការគុណភាពនៃការជ្រលក់ពណ៌ និងការបោះពុម្ពផលិតផលពាក់កណ្តាល និងពាក់កណ្តាល។ អ្វីដែលសំខាន់បំផុតនោះគឺថា បន្ទាប់ពីការលាបពណ៌រួច ស្ថេរភាពនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការពង្រីកក្រណាត់ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយអត្រារួញតូចនៃក្រណាត់យ៉ាងខ្លាំង។

ក្រុមហ៊ុនផលិតសម្លៀកបំពាក់

សម្លៀកបំពាក់ស្ត្រីដែលមានគុណភាពល្អឥតខ្ចោះ

៦. ការចម្រាញ់ ការរួញជាមុន (ក្រណាត់សរសៃគីមី)

គោលបំណងនៃការចម្រាញ់មុនការរួញគឺដើម្បីយកប្រេង សារធាតុរាវ និងធូលីដែលស្រូបយកលើក្រណាត់ (សរសៃ) ក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុក និងដឹកជញ្ជូនត្បាញ ហើយក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ អូលីហ្គោមឺរមួយចំនួននៅលើសរសៃក៏អាចត្រូវបានរំលាយក្នុងការចម្រាញ់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ផងដែរ។ ក្រណាត់ពណ៌ប្រផេះគួរតែត្រូវបានរួញជាមុនមុនពេលបរិមាណអាល់កាឡាំង ហើយសារធាតុបន្ថែមដូចជាអូលីន និងសូដាកាស្ទីកគួរតែត្រូវបានបន្ថែមជាចម្បង។ ការព្យាបាលក្រណាត់សរសៃគីមីជាមុនត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងម៉ាស៊ីនជ្រលក់ពណ៌សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់។

៧. ការកាត់បន្ថយអាល់កាឡាំង (ក្រណាត់សរសៃគីមី)

(1) គោលការណ៍ និងឥទ្ធិពលនៃការកាត់បន្ថយអាល់កាឡាំង

ការព្យាបាលដោយការកាត់បន្ថយអាល់កាឡាំង គឺជាដំណើរការនៃការព្យាបាលក្រណាត់ polyester ក្នុងទឹកស៊ីរ៉ូដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងដុតកំហាប់ខ្ពស់។ សរសៃ Polyester ត្រូវបាន hydrolysis និងបំបែកដោយចំណងអេស្ទ័រនៃខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុល polyester នៅលើផ្ទៃនៃសរសៃក្នុងដំណោះស្រាយទឹក sodium hydroxide ហើយផលិតផល hydrolysis ដែលមានកម្រិត polymerization ខុសៗគ្នាត្រូវបានបង្កើតឡើងជាបន្តបន្ទាប់ ហើយចុងក្រោយ sodium terephthalate និង ethylene glycol ដែលរលាយក្នុងទឹកត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ឧបករណ៍កាត់បន្ថយអាល់កាឡាំងភាគច្រើនរួមមានម៉ាស៊ីនជ្រលក់ពណ៌លើសចំណុះ ម៉ាស៊ីនកាត់បន្ថយជាបន្តបន្ទាប់ ម៉ាស៊ីនកាត់បន្ថយមិនទៀងទាត់បីប្រភេទ លើកលែងតែម៉ាស៊ីនជ្រលក់ពណ៌លើសចំណុះ។ ម៉ាស៊ីនកាត់បន្ថយជាបន្តបន្ទាប់ និងមិនទៀងទាត់អាចកែច្នៃទឹកស៊ីរ៉ូដែលនៅសល់ឡើងវិញ។ ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃរូបរាង និងទំហំនៃក្រណាត់ពណ៌ប្រផេះសម្រាប់ផលិតផលកាត់បន្ថយអាល់កាឡាំងមួយចំនួន ចាំបាច់ត្រូវបន្ថែមដំណើរការដែលបានកំណត់ជាមុន ហើយបន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងដំណើរការជ្រលក់ពណ៌។

ក្រុមហ៊ុនផលិតសម្លៀកបំពាក់ម៉ូដ

សម្លៀកបំពាក់ស្ត្រីម៉ូដល្អបំផុត


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៨ ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ ២០២៥