ការជ្រើសរើសដំណើរការជ្រលក់ពណ៌ និងបញ្ចប់ការងារភាគច្រើនគឺផ្អែកលើពូជ លក្ខណៈបច្ចេកទេស និងតម្រូវការផលិតផលសម្រេចនៃក្រណាត់ ដែលអាចបែងចែកជាការព្យាបាលមុនសារធាតុជ្រលក់ពណ៌gការបោះពុម្ព ការរៀបចំក្រោយពេលបញ្ចប់ និងផ្សេងៗទៀត។
ការព្យាបាលមុន
សរសៃធម្មជាតិមានផ្ទុកសារធាតុមិនបរិសុទ្ធ ដែលនៅក្នុងដំណើរការកែច្នៃវាយនភណ្ឌ និងបន្ថែមសារធាតុរាវ ប្រេង និងធូលីដីដែលមានមេរោគ វត្តមាននៃសារធាតុមិនបរិសុទ្ធទាំងនេះ មិនត្រឹមតែរារាំងដល់ដំណើរការជ្រលក់ពណ៌ និងដំណើរការបញ្ចប់ដោយរលូនប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការពាក់នៃក្រណាត់ផងដែរ។
គោលបំណងនៃការព្យាបាលមុនគឺដើម្បីអនុវត្តសកម្មភាពគីមី និងមេកានិចរូបវន្ត ដើម្បីយកភាពមិនបរិសុទ្ធចេញពីក្រណាត់ ធ្វើឱ្យក្រណាត់មានពណ៌ស ទន់ និងមានភាពជ្រាបចូលល្អ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃការទទួលយក និងផ្តល់នូវផលិតផលពាក់កណ្តាលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការជ្រលក់ពណ៌ ការបោះពុម្ព និងការបញ្ចប់។
កប្បាស៖ ការរៀបចំក្រណាត់ឆៅ, ការកម្តៅ, ការបន្ថយទំហំ, ការស្ងោរ, ការធ្វើឱ្យស, ការលាបពណ៌។ ប៉ូលីអេស្ទ័រ៖ ការរៀបចំក្រណាត់, ចម្រាញ់ (អាល់កាឡាំងរាវ។ល។), ការរួញជាមុន, ការកក់ទុក, ការបន្ថយទម្ងន់អាល់កាឡាំង (អាល់កាឡាំងរាវ។ល។)។
ស៊ីងហ្គីង
ជាធម្មតា បន្ទាប់ពីចូលទៅក្នុងរោងចក្របោះពុម្ព និងជ្រលក់ពណ៌ពីរោងចក្រវាយនភណ្ឌ ក្រណាត់ពណ៌ប្រផេះគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យជាមុនសិន បង្វែរ បាច់ បោះពុម្ព និងដេរ ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានដុត។
ហេតុផល៖
(1) នៅលើក្រណាត់មិនរលាកច្រើនពេកទេ ប្រវែងខុសគ្នា។
(2) កម្រិតនៃការបញ្ចប់គឺមិនល្អ ងាយនឹងបំពុល;
(3) នៅក្នុងលំដាប់នៃការជ្រលក់ពណ៌រោមចៀម Zhongyi និងការបញ្ចប់ ការបោះពុម្ព និងការជ្រលក់ពណ៌ដែលមានពិការភាព។
គោលបំណងនៃការច្រៀង៖
(1) ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពភ្លឺរលោងនៃក្រណាត់; ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោង;
(2) ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការកកិត (ជាពិសេសក្រណាត់សរសៃគីមី);
(3) កែលម្អរចនាបថ ការកោសអាចធ្វើឱ្យក្រណាត់ក្លាយជាស្រួយ និងមានឆ្អឹង។
ការដកទំហំចេញ
នៅក្នុងដំណើរការត្បាញ សរសៃអំបោះត្រូវបានទទួលរងនូវភាពតានតឹង និងការកកិតកាន់តែខ្លាំង ដែលងាយនឹងបាក់។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបាក់សរសៃអំបោះ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការត្បាញ និងគុណភាពក្រណាត់ពណ៌ប្រផេះ ចាំបាច់ត្រូវកំណត់ទំហំសរសៃអំបោះមុនពេលត្បាញ។ ជាតិសរសៃនៅក្នុងអំបោះនឹងស្អិតជាប់គ្នា ហើយបង្កើតជាស្រទាប់ស្អិតរឹងមាំនៅលើផ្ទៃអំបោះ ធ្វើឱ្យអំបោះតឹង និងរលោង ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងបាក់ និងភាពធន់នឹងការពាក់របស់អំបោះ។
គោលបំណងនៃការដកទំហំ៖ បន្ទាប់ពីការដកទំហំរួច សារធាតុរាវជ្រាបចូលទៅក្នុងសរសៃ ហើយភ្ជាប់ដោយផ្នែកទៅនឹងផ្ទៃនៃសរសៃរនូត។ ខណៈពេលដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃអំបោះ សារធាតុរាវនេះបំពុលសារធាតុរាវជ្រលក់ពណ៌ និងដំណើរការបញ្ចប់ រារាំងអន្តរកម្មគីមីរវាងសរសៃ និងការជ្រលក់ពណ៌ និងសារធាតុគីមី ហើយធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការអនុវត្តដំណើរការជ្រលក់ពណ៌ និងបញ្ចប់។
(1) ការណែនាំអំពីទឹករំអិលដែលប្រើជាទូទៅ
សារធាតុរាវធម្មជាតិ៖ ម្សៅ ស្ករកៅស៊ូ សារ៉ាយសមុទ្រ ស្ករកៅស៊ូ ជាដើម។
លក្ខណៈសម្បត្តិម្សៅ៖
① ក្នុងករណីនៃការបំបែកអាស៊ីត;
② ក្នុងករណីមានស្ថេរភាពអាល់កាឡាំង ហើម;
③ ក្នុងករណីអុកស៊ីតកម្មអាចត្រូវបានរលួយ;
④ ដោយអង់ស៊ីមបំបែកម្សៅដែលបំបែក។
សារធាតុគីមី៖ ដេរីវេសែលុយឡូសដូចជា អ៊ីដ្រូស៊ីមេទីលសែលុយឡូស (CMC) អាល់កុលប៉ូលីវីនីល (PVA) អាស៊ីតប៉ូលីអាគ្រីលីក ប៉ូលីអេស្ទ័រ ជាដើម។
លក្ខណៈសម្បត្តិ PVA៖
① មានស្ថេរភាពចំពោះអាស៊ីត និងបាស ភាពស្អិតមិនថយចុះទេ;
② វាត្រូវបានរំលាយដោយសារធាតុអុកស៊ីតកម្ម។
③ ការអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយ ភាពឆបគ្នាល្អ គ្មានប្រតិកម្មលាយ
(2) វិធីសាស្ត្រដកទំហំដែលប្រើជាទូទៅ
១. ការបន្សាបជាតិអាល់កាឡាំង
វិធីសាស្ត្រមួយក្នុងចំណោមវិធីសាស្ត្រដែលប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនៅក្នុងរោងចក្រជ្រលក់ពណ៌ក្នុងស្រុក ប៉ុន្តែអត្រានៃការសម្ងួតពណ៌មិនខ្ពស់ទេ ហើយភាពមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានយកចេញក្នុងពេលសម្ងួតពណ៌។
យន្តការ៖ ការប្រើប្រាស់ដំណោះស្រាយពនលាយសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ីត ម្សៅម្សៅក្រោមសកម្មភាពនៃបាតុភូតអាល់កាឡាំងហើម (ឬហើម) មិនកើតឡើងប្រតិកម្មគីមីទេ ដូច្នេះម្សៅពីជែលទៅជាសូលុយស្យុង កាត់បន្ថយកម្លាំងចងរវាងសរសៃ និងម្សៅ ហើយបន្ទាប់មកប្រើការលាងសម្អាត និងកម្លាំងមេកានិចដើម្បីយកវាចេញ។ ចំពោះម្សៅ PVA និង polyacrylate វាអាចរំលាយសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ីតក្នុងដំណោះស្រាយពនលាយ។
(ម្សៅ) អង់ស៊ីមរំលាយជាតិខ្លាញ់
អង់ស៊ីមក៏ត្រូវបានគេហៅថា អង់ស៊ីម ឬ ជីវកាតាលីករ។
លក្ខណៈពិសេស៖ អត្រាការបន្សាបទំហំខ្ពស់ មិនបង្កឲ្យខូចសរសៃ សម្រាប់តែម្សៅប៉ុណ្ណោះ មិនអាចយកភាពមិនបរិសុទ្ធចេញបានទេ។
លក្ខណៈពិសេស៖ ក. ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ខ. ភាពជាក់លាក់៖ អង់ស៊ីមអាចជំរុញប្រតិកម្មតែមួយ ឬសូម្បីតែប្រតិកម្មជាក់លាក់មួយ។ គ. សកម្មភាពត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយសីតុណ្ហភាព និងតម្លៃ PH។
ចំពោះម្សៅរលាយ ឬម្សៅលាយគ្នា (មាតិកាម្សៅលេចធ្លោ) អាមីឡាសអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបំបែកទំហំ។
ការបន្សាបអាស៊ីត
ការប្រើប្រាស់ក្នុងស្រុកមិនសូវមានច្រើនទេ ព្រោះការប្រើប្រាស់ងាយនឹងបំផ្លាញសរសៃ ដូច្នេះវាអាចផ្សំជាមួយវិធីសាស្ត្រផ្សេងទៀត។ វិធីសាស្ត្រពីរជំហានត្រូវបានអនុម័ត៖ ការបំបែកអាល់កាឡាំង - ការបំបែកអាស៊ីត។ ការបំបែកអាស៊ីតអាចធ្វើឱ្យម្សៅរលាយក្នុងទឹក យកអំបិលរ៉ែចេញ និងអ្វីៗផ្សេងទៀត ហើយបំពេញគ្នាទៅវិញទៅមក។
ការដកយកអុកស៊ីតកម្មចេញ
សារធាតុអុកស៊ីតកម្ម៖ NaBrO2 (សូដ្យូមប្រូមីត) H2O2, Na2S2O8, (NH4) 2S2O8, ជាដើម។
គោលការណ៍៖ សារធាតុអុកស៊ីតកម្មអាចអុកស៊ីតកម្ម និងបំបែកសារធាតុរាវគ្រប់ប្រភេទ ទម្ងន់ម៉ូលេគុល និង viscosity របស់វាត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង កម្រិតរលាយក្នុងទឹកត្រូវបានកើនឡើង ហើយសារធាតុរាវត្រូវបានការពារពីការជាប់នឹងសរសៃ ហើយបន្ទាប់មក hydrolysate ត្រូវបានយកចេញដោយការលាងសម្អាតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
(1) ដាំឱ្យពុះ
គោលបំណងនៃការដាំឱ្យពុះគឺដើម្បីយកភាពមិនបរិសុទ្ធនៃសរសៃចេញ និងកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិដំណើរការនៃក្រណាត់ ជាពិសេសភាពសើម។
ភាពមិនបរិសុទ្ធធម្មជាតិ៖ សម្រាប់ក្រណាត់កប្បាសសុទ្ធ ភាគច្រើនជាសហសារពាង្គកាយសរសៃ ឬសារពាង្គកាយពាក់ព័ន្ធ រួមទាំងក្រមួនប្រេង សារធាតុ pectin ប្រូតេអ៊ីន ផេះ សារធាតុពណ៌ និងសំបកគ្រាប់កប្បាស។
ភាពមិនបរិសុទ្ធសិប្បនិម្មិត៖ ភាពមិនបរិសុទ្ធដូចជាប្រេង សារធាតុប្រឆាំងឋិតិវន្ត និងប្រេង ច្រែះ និងសំណល់ដែលបានបន្ថែមនៅក្នុងដំណើរការវិល និងត្បាញ។
ភាពមិនបរិសុទ្ធទាំងនេះប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ភាពសើមនៃក្រណាត់ និងរារាំងដល់ការជ្រលក់ពណ៌ និងការបញ្ចប់ក្រណាត់ ហើយត្រូវតែយកចេញនៅក្នុងប្រព័ន្ធសម្អាតដោយប្រើសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ីតជាសារធាតុសំខាន់ និងសារធាតុផ្សំលើផ្ទៃជាសារធាតុជំនួយ។
(2) ការធ្វើឱ្យស
បន្ទាប់ពីដាំឱ្យពុះ ភាគច្រើននៃភាពមិនបរិសុទ្ធធម្មជាតិ និងសិប្បនិម្មិតនៅលើក្រណាត់ត្រូវបានដកចេញ ប៉ុន្តែសម្រាប់ក្រណាត់ដែលមានពណ៌ស្លេក និងក្រណាត់ពណ៌ស្រាល ការធ្វើឱ្យពណ៌ស្លេកក៏ត្រូវបានទាមទារផងដែរ។ នោះគឺដើម្បីលុបសារធាតុពណ៌ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស ជាគោលបំណងសំខាន់នៃដំណើរការធ្វើឱ្យពណ៌ស្លេក។
ជាតិសរសៃគីមីមិនមានផ្ទុកសារធាតុពណ៌ទេ បន្ទាប់ពីស្ងោររួច វាមានពណ៌សខ្លាំង ហើយជាតិពណ៌សរសៃកប្បាសបន្ទាប់ពីកោសនៅតែមាន ភាពសគឺមិនសទេ ដូច្នេះការធ្វើឲ្យសគឺជាចម្បងសម្រាប់ភាពមិនបរិសុទ្ធធម្មជាតិលើជាតិសរសៃកប្បាស។
(3) ទឹកខ្មេះ
ប្រភេទអុកស៊ីតកម្ម: សូដ្យូម hypochlorite, អ៊ីដ្រូសែន peroxide និង sodium chlorite ជាដើម, ដែលត្រូវបានប្រើជាចម្បងនៅក្នុងសរសៃកប្បាសនិងក្រណាត់លាយបញ្ចូលគ្នា។
កាត់បន្ថយ៖ NaHSO3 និងម្សៅធានារ៉ាប់រងជាដើម ដែលភាគច្រើនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ក្រណាត់សរសៃប្រូតេអ៊ីន។
(4) ការធ្វើឱ្យសដោយសូដ្យូមអ៊ីប៉ូក្លរីត៖
ការបន្សុទ្ធដោយសូដ្យូមហ៊ីប៉ូក្លរីតភាគច្រើនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបន្សុទ្ធក្រណាត់កប្បាស និងក្រណាត់លាយកប្បាស ហើយពេលខ្លះក៏ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបន្សុទ្ធក្រណាត់កប្បាសលាយប៉ូលីអេស្ទ័រផងដែរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាមិនអាចប្រើសម្រាប់ការបន្សុទ្ធសរសៃប្រូតេអ៊ីនដូចជាសូត្រ និងរោមចៀមបានទេ ពីព្រោះសូដ្យូមហ៊ីប៉ូក្លរីតមានឥទ្ធិពលបំផ្លិចបំផ្លាញលើសរសៃប្រូតេអ៊ីន និងធ្វើឱ្យសរសៃឡើងលឿង និងខូចខាត។ នៅក្នុងដំណើរការបន្សុទ្ធ បន្ថែមពីលើការបំផ្លាញសារធាតុពណ៌ធម្មជាតិ សរសៃកប្បាសខ្លួនឯងក៏អាចខូចខាតផងដែរ ដូច្នេះវាចាំបាច់ក្នុងការគ្រប់គ្រងលក្ខខណ្ឌដំណើរការបន្សុទ្ធ ដើម្បីឱ្យគុណភាពរូបរាង និងគុណភាពខាងក្នុងមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។
សូដ្យូម ហ៊ីប៉ូក្លរីត ងាយស្រួលផលិត តម្លៃទាប ប្រតិបត្តិការ bleaching សូដ្យូម ហ៊ីប៉ូក្លរីត ងាយស្រួល ឧបករណ៍សាមញ្ញ ប៉ុន្តែដោយសារតែ bleaching សូដ្យូម ហ៊ីប៉ូក្លរីត មិនល្អសម្រាប់ការការពារបរិស្ថាន ដូច្នេះវាត្រូវបានជំនួសបន្តិចម្តងៗដោយអ៊ីដ្រូសែន peroxide។
(5) ការធ្វើឱ្យសដោយអ៊ីដ្រូសែនប៉េរ៉ុកស៊ីត H2O2៖
អ៊ីដ្រូសែនប៉េរ៉ុកស៊ីត ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាអ៊ីដ្រូសែនប៉េរ៉ុកស៊ីត មានរូបមន្តម៉ូលេគុល H2O2។ ការធ្វើឱ្យសដោយអ៊ីដ្រូសែនប៉េរ៉ុកស៊ីតត្រូវបានគេហៅថា ការធ្វើឱ្យសដោយអុកស៊ីសែន។ ស្ថេរភាពនៃដំណោះស្រាយអ៊ីដ្រូសែនប៉េរ៉ុកស៊ីតគឺខ្សោយណាស់ក្រោមលក្ខខណ្ឌអាល់កាឡាំង។ ជាលទ្ធផល អ៊ីដ្រូសែនប៉េរ៉ុកស៊ីតដែលលក់នៅលើទីផ្សារមានជាតិអាស៊ីតខ្សោយ។
ក្រណាត់ដែលបានជ្រលក់ជាមួយអ៊ីដ្រូសែនប៉េរ៉ុកស៊ីតមានពណ៌សល្អ ពណ៌សុទ្ធ ហើយមិនងាយប្រែជាលឿងពេលរក្សាទុកឡើយ។ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការជ្រលក់ក្រណាត់កប្បាស។ ការជ្រលក់អុកស៊ីសែនមានភាពបត់បែនខ្ពស់ជាងការជ្រលក់ក្លរីន ប៉ុន្តែតម្លៃអ៊ីដ្រូសែនប៉េរ៉ុកស៊ីតខ្ពស់ជាងសូដ្យូមអ៊ីប៉ូក្លរីត ហើយការជ្រលក់អុកស៊ីសែនត្រូវការឧបករណ៍ដែកអ៊ីណុក ការប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់ និងថ្លៃដើមខ្ពស់ជាងការជ្រលក់ក្លរីន។
បច្ចុប្បន្ននេះ វិធីសាស្ត្រធ្វើឱ្យសដោយចំហាយទឹកបើកចំហត្រូវបានគេប្រើប្រាស់កាន់តែច្រើននៅក្នុងរោងចក្របោះពុម្ព និងជ្រលក់ពណ៌។ វិធីសាស្ត្រនេះមានកម្រិតខ្ពស់នៃភាពជាប់លាប់ ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម លំហូរដំណើរការសាមញ្ញ និងមិនបង្កការបំពុលបរិស្ថាន។
៥. ក្រណាត់កប្បាសដែលមានជាតិសរសៃច្រើន (mercerized)
វាយនភណ្ឌក្រោមស្ថានភាពតានតឹងជាក់លាក់មួយ ដោយមានជំនួយពីសូដាកាស្ទីកដែលប្រមូលផ្តុំ និងរក្សាទំហំដែលត្រូវការ អាចទទួលបានពន្លឺចែងចាំងរលោង ដំណើរការនេះត្រូវបានហៅថា mercerization។
(1) គោលបំណងនៃការរលាយ៖
ក. ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោងនៃផ្ទៃក្រណាត់ និងអារម្មណ៍នៃក្រណាត់ ដោយសារតែការហើមនៃសរសៃ ការរៀបចំសរសៃមានសណ្តាប់ធ្នាប់ជាងមុន ហើយការឆ្លុះបញ្ចាំងពន្លឺកាន់តែទៀងទាត់ ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោង។
ខ. បង្កើនអត្រានៃការជ្រលក់ពណ៌បន្ទាប់ពីការបញ្ចប់ការ mercerized តំបន់សរសៃថយចុះ ផ្ទៃ amorphous កើនឡើង ហើយថ្នាំជ្រលក់ទំនងជាចូលទៅក្នុងសរសៃ អត្រាពណ៌ជាងសរសៃកប្បាស mercerized កើនឡើង 20% ហើយភាពភ្លឺចែងចាំងប្រសើរឡើង ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះបង្កើនថាមពលគ្របដណ្តប់ផ្នែកខាងមុខដែលងាប់។
គ. ដើម្បីបង្កើនស្ថេរភាពវិមាត្រ ការលាបពណ៌បានធ្វើឱ្យប្រសិទ្ធភាពរចនាកាន់តែល្អឥតខ្ចោះ អាចលុបបំបាត់ស្នាមជ្រួញនៃខ្សែពួរ និងអាចបំពេញតម្រូវការគុណភាពនៃការជ្រលក់ពណ៌ និងការបោះពុម្ពផលិតផលពាក់កណ្តាល និងពាក់កណ្តាល។ អ្វីដែលសំខាន់បំផុតនោះគឺថា បន្ទាប់ពីការលាបពណ៌រួច ស្ថេរភាពនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការពង្រីកក្រណាត់ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយអត្រារួញតូចនៃក្រណាត់យ៉ាងខ្លាំង។
៦. ការចម្រាញ់ ការរួញជាមុន (ក្រណាត់សរសៃគីមី)
គោលបំណងនៃការចម្រាញ់មុនការរួញគឺដើម្បីយកប្រេង សារធាតុរាវ និងធូលីដែលស្រូបយកលើក្រណាត់ (សរសៃ) ក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុក និងដឹកជញ្ជូនត្បាញ ហើយក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ អូលីហ្គោមឺរមួយចំនួននៅលើសរសៃក៏អាចត្រូវបានរំលាយក្នុងការចម្រាញ់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ផងដែរ។ ក្រណាត់ពណ៌ប្រផេះគួរតែត្រូវបានរួញជាមុនមុនពេលបរិមាណអាល់កាឡាំង ហើយសារធាតុបន្ថែមដូចជាអូលីន និងសូដាកាស្ទីកគួរតែត្រូវបានបន្ថែមជាចម្បង។ ការព្យាបាលក្រណាត់សរសៃគីមីជាមុនត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងម៉ាស៊ីនជ្រលក់ពណ៌សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់។
៧. ការកាត់បន្ថយអាល់កាឡាំង (ក្រណាត់សរសៃគីមី)
(1) គោលការណ៍ និងឥទ្ធិពលនៃការកាត់បន្ថយអាល់កាឡាំង
ការព្យាបាលដោយការកាត់បន្ថយអាល់កាឡាំង គឺជាដំណើរការនៃការព្យាបាលក្រណាត់ polyester ក្នុងទឹកស៊ីរ៉ូដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងដុតកំហាប់ខ្ពស់។ សរសៃ Polyester ត្រូវបាន hydrolysis និងបំបែកដោយចំណងអេស្ទ័រនៃខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុល polyester នៅលើផ្ទៃនៃសរសៃក្នុងដំណោះស្រាយទឹក sodium hydroxide ហើយផលិតផល hydrolysis ដែលមានកម្រិត polymerization ខុសៗគ្នាត្រូវបានបង្កើតឡើងជាបន្តបន្ទាប់ ហើយចុងក្រោយ sodium terephthalate និង ethylene glycol ដែលរលាយក្នុងទឹកត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ឧបករណ៍កាត់បន្ថយអាល់កាឡាំងភាគច្រើនរួមមានម៉ាស៊ីនជ្រលក់ពណ៌លើសចំណុះ ម៉ាស៊ីនកាត់បន្ថយជាបន្តបន្ទាប់ ម៉ាស៊ីនកាត់បន្ថយមិនទៀងទាត់បីប្រភេទ លើកលែងតែម៉ាស៊ីនជ្រលក់ពណ៌លើសចំណុះ។ ម៉ាស៊ីនកាត់បន្ថយជាបន្តបន្ទាប់ និងមិនទៀងទាត់អាចកែច្នៃទឹកស៊ីរ៉ូដែលនៅសល់ឡើងវិញ។ ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃរូបរាង និងទំហំនៃក្រណាត់ពណ៌ប្រផេះសម្រាប់ផលិតផលកាត់បន្ថយអាល់កាឡាំងមួយចំនួន ចាំបាច់ត្រូវបន្ថែមដំណើរការដែលបានកំណត់ជាមុន ហើយបន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងដំណើរការជ្រលក់ពណ៌។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៨ ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ ២០២៥


