①វិធីបោះពុម្ពជាមូលដ្ឋាន
ការបោះពុម្ពតាមឧបករណ៍បោះពុម្ពអាចបែងចែកជាការបោះពុម្ពដោយផ្ទាល់ ការបោះពុម្ពបញ្ចេញ និងការបោះពុម្ពប្រឆាំងនឹងការជ្រលក់ពណ៌។
១. ការបោះពុម្ពដោយផ្ទាល់ ការបោះពុម្ពដោយផ្ទាល់ គឺជាប្រភេទនៃការបោះពុម្ពដោយផ្ទាល់លើក្រណាត់ពណ៌ស ឬលើក្រណាត់ដែលត្រូវបានជ្រលក់ពណ៌ជាមុន។ ក្រោយមកទៀតត្រូវបានគេហៅថា ការបោះពុម្ពរបាំងមុខ។ ជាការពិតណាស់ ពណ៌នៃលំនាំបោះពុម្ពគឺងងឹតជាងពណ៌ផ្ទៃខាងក្រោយ។ វិធីសាស្រ្តបោះពុម្ពទូទៅមួយចំនួនធំគឺជាការបោះពុម្ពដោយផ្ទាល់។ ប្រសិនបើពណ៌ផ្ទៃខាងក្រោយនៃក្រណាត់មានពណ៌ស ឬភាគច្រើនជាពណ៌ស ហើយលំនាំបោះពុម្ពមើលទៅស្រាលជាងពណ៌ខាងមុខពីខាងក្រោយ នោះយើងអាចកំណត់បានថានេះគឺជាការបោះពុម្ពដោយផ្ទាល់។ក្រណាត់បោះពុម្ព(ចំណាំ៖ ដោយសារតែការជ្រៀតចូលខ្លាំងនៃកាវបិទបោះពុម្ព ដូច្នេះក្រណាត់ស្រាលមិនអាចវិនិច្ឆ័យដោយវិធីសាស្ត្រនេះបានទេ)។ ប្រសិនបើផ្នែកខាងមុខ និងខាងក្រោយនៃពណ៌ផ្ទៃខាងក្រោយក្រណាត់គឺដូចគ្នា (ពីព្រោះវាជាថ្នាំជ្រលក់មួយដុំ) ហើយលំនាំបោះពុម្ពមានពណ៌ខ្មៅជាងពណ៌ផ្ទៃខាងក្រោយ នោះនេះគឺជាក្រណាត់បោះពុម្ពគម្រប។
២. ការបោះពុម្ពចេញ ការបោះពុម្ពចេញត្រូវបានអនុវត្តជាពីរជំហាន ជំហានដំបូងគឺការជ្រលក់ពណ៌ក្រណាត់ពណ៌តែមួយ និងជំហានទីពីរគឺការបោះពុម្ពលំនាំលើក្រណាត់។ ម្សៅបោះពុម្ពនៅជំហានទីពីរមានផ្ទុកសារធាតុ bleach ខ្លាំងដែលអាចបំផ្លាញថ្នាំជ្រលក់ពណ៌មូលដ្ឋាន ដូច្នេះវិធីសាស្ត្រនេះអាចផលិតក្រណាត់លំនាំចំណុចពណ៌ខៀវ និងស ដែលត្រូវបានគេហៅថាការស្រង់ពណ៌ស។
នៅពេលដែលសារធាតុ bleach និងថ្នាំជ្រលក់ដែលមិនមានប្រតិកម្មជាមួយវាត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាជាម្សៅពណ៌ដូចគ្នា (ថ្នាំជ្រលក់ VAT ជាកម្មសិទ្ធិរបស់ប្រភេទនេះ) ការបោះពុម្ពស្រង់ពណ៌អាចត្រូវបានអនុវត្ត។ ដូច្នេះ នៅពេលដែលថ្នាំជ្រលក់ពណ៌លឿងសមរម្យ (ដូចជាថ្នាំជ្រលក់ VAT) ត្រូវបានលាយជាមួយនឹងសារធាតុ bleach ពណ៌ លំនាំចំណុចពណ៌លឿងអាចត្រូវបានបោះពុម្ពលើក្រណាត់ដែលមានបាតពណ៌ខៀវ។
ដោយសារតែពណ៌មូលដ្ឋាននៃការបោះពុម្ពបញ្ចេញត្រូវបានជ្រលក់ពណ៌ជាមុនសិនដោយវិធីសាស្ត្រជ្រលក់ពណ៌ជាដុំ ប្រសិនបើពណ៌មូលដ្ឋានដូចគ្នាត្រូវបានបោះពុម្ពលើដី នោះពណ៌នឹងកាន់តែសម្បូរបែប និងជ្រៅជាង។ នេះជាគោលបំណងសំខាន់នៃការបោះពុម្ពបញ្ចេញ។ ក្រណាត់បោះពុម្ពបញ្ចេញអាចត្រូវបានបោះពុម្ពដោយការបោះពុម្ពរំកិល និងការបោះពុម្ពលើអេក្រង់ ប៉ុន្តែមិនមែនដោយការបោះពុម្ពផ្ទេរកំដៅទេ។ ដោយសារតែថ្លៃដើមផលិតកម្មខ្ពស់នៃក្រណាត់បោះពុម្ពបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការបោះពុម្ពដោយផ្ទាល់ ការប្រើប្រាស់សារធាតុកាត់បន្ថយដែលត្រូវការត្រូវតែគ្រប់គ្រងដោយប្រុងប្រយ័ត្ន និងត្រឹមត្រូវ។ ក្រណាត់ដែលបោះពុម្ពតាមរបៀបនេះមានការលក់កាន់តែប្រសើរ និងថ្នាក់តម្លៃខ្ពស់ជាង។ ពេលខ្លះ សារធាតុកាត់បន្ថយដែលប្រើក្នុងដំណើរការនេះអាចបណ្តាលឱ្យខូចខាត ឬបំផ្លាញក្រណាត់នៅក្នុងលំនាំបោះពុម្ព។ ប្រសិនបើពណ៌នៃភាគីទាំងពីរនៃក្រណាត់គឺដូចគ្នា (ពីព្រោះវាជាថ្នាំជ្រលក់ពណ៌ជាដុំ) ហើយលំនាំមានពណ៌ស ឬពណ៌ខុសពីពណ៌ផ្ទៃខាងក្រោយ វាអាចត្រូវបានបញ្ជាក់ថាវាជាក្រណាត់បោះពុម្ពបញ្ចេញ។
៣. ការបោះពុម្ពប្រឆាំងនឹងការជ្រលក់ពណ៌ ការបោះពុម្ពប្រឆាំងនឹងការជ្រលក់ពណ៌រួមមានពីរដំណាក់កាល៖
(1) ក្រណាត់ពណ៌សត្រូវបានបោះពុម្ពដោយសារធាតុគីមី ឬជ័រក្រមួនដែលការពារ ឬការពារថ្នាំជ្រលក់មិនឱ្យជ្រាបចូលទៅក្នុងក្រណាត់;
(2) ក្រណាត់ជ្រលក់ពណ៌។ គោលបំណងគឺដើម្បីជ្រលក់ពណ៌មូលដ្ឋានដើម្បីបង្ហាញលំនាំពណ៌ស។ សូមចំណាំថាលទ្ធផលគឺដូចគ្នានឹងក្រណាត់បោះពុម្ពបញ្ចេញដែរ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វិធីសាស្ត្រដែលប្រើដើម្បីសម្រេចបានលទ្ធផលនេះគឺផ្ទុយពីក្រណាត់បោះពុម្ពបញ្ចេញ។ ការអនុវត្តវិធីសាស្ត្របោះពុម្ពប្រឆាំងការជ្រលក់ពណ៌មិនមែនជារឿងធម្មតាទេ ហើយវាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅពេលដែលពណ៌មូលដ្ឋានមិនអាចបញ្ចេញបាន។ ជំនួសឱ្យមូលដ្ឋានផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ ការបោះពុម្ពប្រឆាំងការជ្រលក់ពណ៌ភាគច្រើនត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈវិធីសាស្ត្រដូចជាសិប្បកម្ម ឬការបោះពុម្ពដោយដៃ (ដូចជាការបោះពុម្ពប្រឆាំងការជ្រលក់ពណ៌ដោយប្រើក្រមួន)។ ដោយសារតែការបោះពុម្ពបញ្ចេញ និងការបោះពុម្ពប្រឆាំងការជ្រលក់ពណ៌បង្កើតប្រសិទ្ធភាពបោះពុម្ពដូចគ្នា ជាធម្មតាវាមិនអាចសម្គាល់បានដោយការសង្កេតមើលដោយភ្នែកទទេ។
៤. ការបោះពុម្ពថ្នាំលាប ការប្រើប្រាស់ថ្នាំលាបជំនួសឱ្យថ្នាំជ្រលក់ដើម្បីផលិតក្រណាត់បោះពុម្ពបានក្លាយជាការរីករាលដាលយ៉ាងទូលំទូលាយ ដែលវាបានចាប់ផ្តើមត្រូវបានចាត់ទុកថាជាវិធីសាស្ត្របោះពុម្ពឯករាជ្យ។ ការបោះពុម្ពថ្នាំលាបគឺជាការបោះពុម្ពថ្នាំលាបដោយផ្ទាល់ ដំណើរការនេះត្រូវបានគេហៅថាការបោះពុម្ពស្ងួត ដើម្បីសម្គាល់ពីការបោះពុម្ពសើម (ឬការបោះពុម្ពថ្នាំជ្រលក់)។ ដោយការប្រៀបធៀបភាពខុសគ្នានៃភាពរឹងរវាងផ្នែកដែលបានបោះពុម្ព និងផ្នែកដែលមិនទាន់បោះពុម្ពលើក្រណាត់ដូចគ្នា ការបោះពុម្ពថ្នាំលាប និងការបោះពុម្ពថ្នាំជ្រលក់អាចត្រូវបានសម្គាល់។ ផ្ទៃដែលបានបោះពុម្ពថ្នាំលាបមានអារម្មណ៍ថារឹងជាងផ្ទៃដែលមិនទាន់បោះពុម្ពបន្តិច ប្រហែលជាក្រាស់ជាងបន្តិច។ ប្រសិនបើក្រណាត់ត្រូវបានបោះពុម្ពជាមួយនឹងថ្នាំជ្រលក់ មិនមានភាពខុសគ្នាគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៃភាពរឹងរវាងផ្នែកដែលបានបោះពុម្ព និងផ្នែកដែលមិនទាន់បោះពុម្ពនោះទេ។
ការបោះពុម្ពពណ៌ងងឹតទំនងជាមានអារម្មណ៍ថារឹង និងមិនសូវបត់បែនដូចពណ៌ស្រាល ឬពណ៌ស្រាល។ នៅពេលពិនិត្យមើលក្រណាត់ដែលមានការបោះពុម្ពពណ៌ ត្រូវប្រាកដថាពិនិត្យមើលពណ៌ទាំងអស់ ព្រោះទាំងថ្នាំជ្រលក់ និងថ្នាំលាបអាចមានវត្តមាននៅលើក្រណាត់ដូចគ្នា។ ថ្នាំលាបពណ៌សក៏ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបោះពុម្ពផងដែរ ហើយកត្តានេះមិនគួរត្រូវបានមើលរំលងឡើយ។ ការបោះពុម្ពពណ៌គឺជាវិធីសាស្ត្របោះពុម្ពដែលមានតម្លៃថោកបំផុតក្នុងការផលិតការបោះពុម្ព ពីព្រោះការបោះពុម្ពថ្នាំលាបគឺសាមញ្ញ ដំណើរការដែលត្រូវការគឺតិចតួចបំផុត ហើយជាធម្មតាមិនតម្រូវឱ្យមានចំហុយ និងបោកគក់ទេ។
ថ្នាំកូតមានពណ៌ភ្លឺ និងសម្បូរបែប ហើយអាចប្រើលើសរសៃវាយនភណ្ឌគ្រប់ប្រភេទ។ ភាពធន់ស្រាល និងភាពធន់នៃការសម្អាតស្ងួតរបស់វាគឺល្អ សូម្បីតែល្អឥតខ្ចោះ ដូច្នេះវាត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងក្រណាត់តុបតែង ក្រណាត់វាំងនន និងក្រណាត់សម្លៀកបំពាក់ដែលត្រូវការសម្អាតស្ងួត។ លើសពីនេះ ថ្នាំកូតស្ទើរតែមិនបង្កើតភាពខុសគ្នានៃពណ៌ច្រើនលើក្រណាត់ផ្សេងៗគ្នា ហើយការគ្របដណ្តប់នៃពណ៌មូលដ្ឋានក៏ល្អខ្លាំងផងដែរនៅពេលដែលម៉ាសត្រូវបានបោះពុម្ព។
ការបោះពុម្ពពិសេស
វិធីបោះពុម្ពមូលដ្ឋាន (ដូចបានរៀបរាប់ខាងលើ) គឺបោះពុម្ពលំនាំលើក្រណាត់ ពណ៌នីមួយៗក្នុងលំនាំដែលប្រើក្នុងវិធីសាស្ត្របោះពុម្ព និងជ្រលក់ពណ៌ ការបោះពុម្ពពិសេសជារបស់ប្រភេទទីពីរ មូលហេតុនៃការចាត់ថ្នាក់នេះ ដោយសារវិធីសាស្ត្រនេះអាចទទួលបានប្រសិទ្ធភាពបោះពុម្ពពិសេស ឬដោយសារថ្លៃដើមដំណើរការខ្ពស់ ហើយមិនត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ។
១. ការបោះពុម្ពលើកម្រាលឥដ្ឋ ពណ៌មូលដ្ឋាននៃការបោះពុម្ពលើកម្រាលឥដ្ឋត្រូវបានទទួលដោយវិធីសាស្ត្របោះពុម្ពជាជាងការប្រើវិធីសាស្ត្រជ្រលក់ពណ៌ជាដុំ។ ជាធម្មតានៅក្នុងដំណើរការបោះពុម្ព ទាំងពណ៌មូលដ្ឋាន និងពណ៌នៃលំនាំត្រូវបានបោះពុម្ពលើក្រណាត់ពណ៌ស។ ពេលខ្លះការបោះពុម្ពលើកម្រាលឥដ្ឋពេញលេញត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធ្វើត្រាប់តាមឥទ្ធិពលនៃការបោះពុម្ពបញ្ចេញ ឬប្រឆាំងនឹងការជ្រលក់ពណ៌ដែលមានតម្លៃថ្លៃជាងក្នុងការផលិត ប៉ុន្តែវាងាយស្រួលក្នុងការបែងចែកការបោះពុម្ពផ្សេងៗគ្នាពីខាងក្រោយក្រណាត់។ ផ្នែកខាងក្រោយនៃការបោះពុម្ពលើកម្រាលឥដ្ឋគឺស្រាលជាង។ ដោយសារតែក្រណាត់ត្រូវបានជ្រលក់ពណ៌ជាមុនសិន ភាគីទាំងពីរនៃការបោះពុម្ពបញ្ចេញ ឬប្រឆាំងនឹងការជ្រលក់ពណ៌គឺមានពណ៌ដូចគ្នា។
បញ្ហាជាមួយនឹងការបោះពុម្ពពេញកម្រាលឥដ្ឋគឺថា ពេលខ្លះផ្ទៃធំៗនៃពណ៌ផ្ទៃខាងក្រោយមិនអាចគ្របដណ្ដប់ដោយពណ៌ងងឹតបានទេ។ នៅពេលដែលបញ្ហានេះកើតឡើង សូមពិនិត្យមើលលំនាំនៅលើដីដោយប្រុងប្រយ័ត្ន អ្នកនឹងឃើញចំណុចស្រអាប់មួយចំនួន។ បាតុភូតនេះជាទូទៅបណ្តាលមកពីការបោកគក់ មិនមែនដោយសារតែបរិមាណថ្នាំជ្រលក់គ្របដណ្តប់នោះទេ។
បាតុភូតទាំងនេះមិនកើតឡើងនៅក្នុងក្រណាត់បោះពុម្ពដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលផលិតក្រោមលក្ខខណ្ឌបច្ចេកវិទ្យាតឹងរ៉ឹងនោះទេ។ បាតុភូតនេះមិនអាចទៅរួចទេនៅពេលដែលវិធីសាស្ត្របោះពុម្ពលើអេក្រង់ត្រូវបានប្រើដើម្បីបោះពុម្ពពាសពេញកម្រាលឥដ្ឋ ពីព្រោះកាវបិទពណ៌ត្រូវបានកោសលើ ជាជាងរមៀលចូលដូចជាការបោះពុម្ពដោយប្រើរំកិល។ ក្រណាត់បោះពុម្ពដែលគ្របកម្រាលឥដ្ឋជាធម្មតាមានអារម្មណ៍ថារឹង។
២. ការបោះពុម្ពបែប Flocking ការបោះពុម្ពបែប Flocking គឺជាវិធីសាស្ត្របោះពុម្ពដែលគំនរសរសៃដែលហៅថាគំនរសរសៃខ្លី (ប្រហែល 1/10-1/4 អ៊ីញ) ត្រូវបានស្អិតជាប់នឹងផ្ទៃក្រណាត់ក្នុងលំនាំជាក់លាក់មួយ។ ដំណើរការពីរដំណាក់កាលចាប់ផ្តើមដោយការបោះពុម្ពលំនាំលើក្រណាត់ជាមួយនឹងសារធាតុស្អិតជំនួសឱ្យថ្នាំជ្រលក់ ឬថ្នាំលាប ហើយបន្ទាប់មកផ្សំក្រណាត់ជាមួយនឹងសរសៃស្តើង ដែលនៅនឹងកន្លែងតែកន្លែងដែលសារធាតុស្អិតត្រូវបានអនុវត្តប៉ុណ្ណោះ។ មានវិធីពីរយ៉ាងដើម្បីភ្ជាប់ flocking ខ្លីទៅនឹងផ្ទៃក្រណាត់៖ flocking មេកានិច និង flocking អេឡិចត្រូស្តាទិច។ នៅក្នុង flocking មេកានិច សរសៃខ្លីត្រូវបានរែងលើក្រណាត់នៅពេលវាឆ្លងកាត់បន្ទប់ flocking ក្នុងទទឹងរាបស្មើ។
នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនកូរ ក្រណាត់នឹងញ័រ ហើយសរសៃខ្លីៗត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងក្រណាត់ដោយចៃដន្យ។ នៅក្នុងដំណើរការ flocking ដោយអេឡិចត្រូស្តាទិច អគ្គិសនីឋិតិវន្តត្រូវបានអនុវត្តទៅលើសរសៃខ្លីៗ ដែលបណ្តាលឱ្យមានទិសដៅត្រង់នៃសរសៃស្ទើរតែទាំងអស់នៅពេលដែលស្អិតជាប់នឹងក្រណាត់។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងដំណើរការ flocking ដោយមេកានិច flocking ដោយអេឡិចត្រូស្តាទិចមានល្បឿនយឺតជាង និងមានតម្លៃថ្លៃជាង ប៉ុន្តែវាអាចបង្កើតឥទ្ធិពល flocking ឯកសណ្ឋាន និងក្រាស់ជាង។ សរសៃដែលប្រើក្នុងដំណើរការ flocking ដោយអេឡិចត្រូស្តាទិចរួមមានសរសៃទាំងអស់ដែលប្រើក្នុងផលិតកម្មជាក់ស្តែង ដែលក្នុងនោះសរសៃវីស្កូស និងនីឡុងគឺជារឿងធម្មតាបំផុត។
ក្នុងករណីភាគច្រើន សរសៃសរសៃត្រូវបានជ្រលក់ពណ៌មុនពេលដាំចូលទៅក្នុងក្រណាត់។ សមត្ថភាពរបស់ក្រណាត់ដែលត្បាញដើម្បីទប់ទល់នឹងការសម្អាតស្ងួត និង/ឬការបោកគក់គឺអាស្រ័យលើលក្ខណៈនៃសារធាតុស្អិត។ សារធាតុស្អិតដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាច្រើនដែលប្រើក្នុងដំណើរការក្រណាត់មានភាពធន់ដ៏ល្អក្នុងការបោកគក់ ការសម្អាតស្ងួត ឬទាំងពីរ។ ដោយសារតែសារធាតុស្អិតទាំងអស់មិនអាចទប់ទល់នឹងការសម្អាតប្រភេទណាមួយបានទេ វាចាំបាច់ត្រូវផ្ទៀងផ្ទាត់ថាវិធីសាស្ត្រសម្អាតណាដែលសមរម្យសម្រាប់ក្រណាត់ដែលត្បាញជាក់លាក់ណាមួយ។
៣. ការបោះពុម្ពសរសៃអំបោះ ការបោះពុម្ពសរសៃអំបោះមានន័យថា មុនពេលត្បាញ សរសៃអំបោះនៃក្រណាត់ត្រូវបានបោះពុម្ព ហើយបន្ទាប់មកត្បាញរួមគ្នាជាមួយនឹងសរសៃអំបោះធម្មតា (ជាធម្មតាពណ៌ស) ដើម្បីបង្កើតក្រណាត់ ប៉ុន្តែពេលខ្លះពណ៌នៃសរសៃអំបោះគឺខុសគ្នាខ្លាំងពីពណ៌នៃសរសៃអំបោះដែលបានបោះពុម្ព។ លទ្ធផលគឺជាឥទ្ធិពលលំនាំស្រមោលទន់ៗ សូម្បីតែព្រិលៗលើក្រណាត់។ ការផលិតការបោះពុម្ពសរសៃអំបោះតម្រូវឱ្យមានការថែទាំ និងលម្អិត ដូច្នេះវាស្ទើរតែត្រូវបានរកឃើញតែលើក្រណាត់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះ ប៉ុន្តែក្រណាត់ដែលផលិតពីសរសៃដែលអាចបោះពុម្ពដោយការផ្ទេរកំដៅគឺជាករណីលើកលែងមួយ។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍនៃការបោះពុម្ពផ្ទេរកំដៅសរសៃអំបោះ តម្លៃនៃការបោះពុម្ពសរសៃអំបោះត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។ ការបោះពុម្ពសរសៃអំបោះអាចត្រូវបានកំណត់អត្តសញ្ញាណដោយការទាញសរសៃអំបោះ និងសរសៃអំបោះនៃក្រណាត់ចេញ ពីព្រោះមានតែសរសៃអំបោះប៉ុណ្ណោះដែលមានពណ៌នៃលំនាំ ហើយសរសៃអំបោះមានពណ៌ស ឬធម្មតា។ ផលប៉ះពាល់នៃការបោះពុម្ពសរសៃអំបោះក្លែងក្លាយក៏អាចត្រូវបានបោះពុម្ពផងដែរ ប៉ុន្តែវាងាយស្រួលក្នុងការកំណត់អត្តសញ្ញាណ ពីព្រោះពណ៌នៃលំនាំមានវត្តមាននៅលើទាំងសរសៃអំបោះ និងសរសៃអំបោះ។
៤. ការបោះពុម្ពដែលឆេះអស់
ការបោះពុម្ពរលួយ គឺជាការបោះពុម្ពសារធាតុគីមីដែលអាចបំផ្លាញជាលិកាសរសៃលើលំនាំ។ ជាលទ្ធផល មានរន្ធដែលសារធាតុគីមីប៉ះនឹងក្រណាត់។ ក្រណាត់ប៉ាក់សំណាញ់ក្លែងក្លាយអាចទទួលបានដោយការបោះពុម្ពជាមួយរំកិល 2 ឬ 3 ដោយរំកិលមួយមានសារធាតុគីមីបំផ្លាញ ហើយរំកិលផ្សេងទៀតបោះពុម្ពស្នាមដេរប៉ាក់ក្លែងក្លាយ។
ក្រណាត់ទាំងនេះត្រូវបានប្រើសម្រាប់អាវរដូវក្តៅថោកៗ និងគែមឆៅសម្រាប់ខោទ្រនាប់កប្បាស។ គែមនៃរន្ធនៅក្នុងការបោះពុម្ពដែលពាក់តែងតែទទួលរងនូវការពាក់មុនអាយុ ដូច្នេះក្រណាត់មានភាពធន់មិនល្អ។ ប្រភេទមួយទៀតនៃការបោះពុម្ពផ្កាគឺក្រណាត់ដែលធ្វើពីអំបោះលាយ អំបោះស្រោបស្នូល ឬល្បាយនៃសរសៃពីរឬច្រើន ដែលសារធាតុគីមីអាចបំផ្លាញសរសៃមួយ (សែលុយឡូស) ដោយមិនធ្វើឱ្យសរសៃផ្សេងទៀតខូចខាត។ វិធីសាស្ត្របោះពុម្ពនេះអាចបោះពុម្ពក្រណាត់បោះពុម្ពពិសេស និងគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ជាច្រើន។
ក្រណាត់នេះអាចត្រូវបានផលិតពីអំបោះលាយ viscose/polyester 50/50 ហើយនៅពេលបោះពុម្ព ផ្នែកសរសៃ viscose នឹងបាត់ (រលួយ) ដោយបន្សល់ទុកសរសៃ polyester ដែលមិនខូចខាត ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបោះពុម្ពតែអំបោះ polyester និងសំណាកដើមនៃអំបោះលាយ polyester/viscose ដែលមិនទាន់បោះពុម្ព។
៥. ការបោះពុម្ពទ្វេភាគី
ទ្វេភាគីការបោះពុម្ពកំពុងបោះពុម្ពលើផ្ទៃក្រណាត់ទាំងសងខាង ដើម្បីទទួលបានឥទ្ធិពលទ្វេភាគីនៃក្រណាត់ ស្រដៀងគ្នាទៅនឹងរូបរាងនៃក្រណាត់វេចខ្ចប់ដែលបានបោះពុម្ពជាមួយនឹងលំនាំសម្របសម្រួលនៅសងខាង។ ការប្រើប្រាស់ចុងក្រោយត្រូវបានកំណត់ចំពោះក្រណាត់សន្លឹកពីរជ្រុង ក្រណាត់តុ អាវធំ និងអាវគ្មានខ្សែ ឬពីរជ្រុង។
៦. ការបោះពុម្ពពិសេស ការបោះពុម្ពពិសេសគឺជាការបោះពុម្ពដែលមានលំនាំតែមួយគត់ពីរ ឬច្រើន ដែលលំនាំនីមួយៗត្រូវបានបោះពុម្ពនៅលើផ្ទៃផ្សេងគ្នានៃក្រណាត់ ដូច្នេះលំនាំនីមួយៗនឹងមានទីតាំងនៅទីតាំងជាក់លាក់មួយនៅក្នុងសម្លៀកបំពាក់។ ឧទាហរណ៍ អ្នករចនាម៉ូដនឹងរចនាអាវដែលមានចំណុចពណ៌ខៀវ និងស នៅខាងមុខ និងខាងក្រោយ ជាមួយនឹងដៃអាវពណ៌ខៀវ និងសដូចគ្នា ប៉ុន្តែមានលំនាំឆ្នូត។ ក្នុងករណីនេះ អ្នករចនាសម្លៀកបំពាក់ធ្វើការជាមួយអ្នករចនាក្រណាត់ ដើម្បីបង្កើតធាតុចំណុចពណ៌ខៀវ និងឆ្នូតនៅលើរមូរដូចគ្នា។ ប្លង់នៃទីតាំងបោះពុម្ព និងចំនួនយ៉ាតក្រណាត់ដែលត្រូវការសម្រាប់ធាតុលំនាំនីមួយៗត្រូវតែរៀបចំយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីឱ្យអត្រាប្រើប្រាស់ក្រណាត់មានភាពល្អប្រសើរ និងមិនបង្កឱ្យមានការខ្ជះខ្ជាយច្រើនពេក។ ការបោះពុម្ពពិសេសប្រភេទមួយទៀតត្រូវបានបោះពុម្ពលើសម្លៀកបំពាក់ដែលកាត់រួចហើយ ដូចជាកាបូប និងកអាវ ដូច្នេះលំនាំសម្លៀកបំពាក់ផ្សេងៗគ្នា និងប្លែកៗជាច្រើនអាចត្រូវបានបង្កើត។ សន្លឹកអាចត្រូវបានបោះពុម្ពដោយដៃ ឬដោយការផ្ទេរកំដៅ។
ដំណើរការបោះពុម្ពបែបប្រពៃណីរួមមាន ការរចនាលំនាំ ការឆ្លាក់ស៊ីឡាំង (ឬការផលិតបន្ទះអេក្រង់ ការផលិតអេក្រង់មូល) ការកែប្រែពណ៌បិទភ្ជាប់ និងលំនាំបោះពុម្ព ការព្យាបាលក្រោយការព្យាបាល (ចំហុយ ការសម្អាតទំហំ ការលាងសម្អាត) និងដំណើរការបួនផ្សេងទៀត។
②ការរចនាលំនាំ
១. យោងតាមការប្រើប្រាស់ក្រណាត់ (ដូចជារបស់បុរសរបស់ស្ត្រី, ក្រវ៉ាត់ក ក្រមា ជាដើម) យល់អំពីរចនាប័ទ្ម សម្លេង និងលំនាំនៃលំនាំ។
2. ដោយស្របនឹងរចនាប័ទ្មនៃសម្ភារៈក្រណាត់ ដូចជាសូត្រ និងផលិតផលដើមកញ្ឆា កម្រិតដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងភាពបរិសុទ្ធនៃពណ៌មានភាពខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំង។
៣. បច្ចេកទេសនៃការបញ្ចេញមតិនៃលំនាំ រចនាសម្ព័ន្ធនៃពណ៌ និងលំនាំគួរតែផ្គូផ្គងទៅនឹងដំណើរការបោះពុម្ព និងទទឹងនៃក្រណាត់ ទិសដៅនៃអំបោះ ការកាត់ និងដេរសម្លៀកបំពាក់ និងកត្តាផ្សេងៗទៀត។ ជាពិសេសវិធីសាស្ត្របោះពុម្ពផ្សេងៗគ្នា រចនាប័ទ្មលំនាំ និងបច្ចេកទេសដំណើរការក៏ខុសគ្នាដែរ ដូចជាចំនួនសំណុំពណ៌នៃការបោះពុម្ពដោយរំកិលមានចាប់ពី ១ ដល់ ៦ សំណុំ ហើយទទឹងផ្កាត្រូវបានកំណត់ដោយទំហំរបស់រំកិល។ ចំនួនសំណុំពណ៌នៃការបោះពុម្ពលើអេក្រង់អាចឡើងដល់ជាង ១០ សំណុំ ហើយវដ្តរៀបចំអាចធំល្មមសម្រាប់បោះពុម្ពក្រណាត់តែមួយ ប៉ុន្តែវាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការរចនាលំនាំធរណីមាត្រស្អាត និងទៀងទាត់នោះទេ។
៤. ការរចនារចនាប័ទ្មលំនាំគួរតែពិចារណាលើអត្ថប្រយោជន៍ទីផ្សារ និងសេដ្ឋកិច្ច
③ការឆ្លាក់ផ្ការាងស៊ីឡាំង ការធ្វើបន្ទះសំណាញ់ ការធ្វើសំណាញ់មូល
ស៊ីឡាំង សំណាញ់ និងសំណាញ់មូល គឺជាឧបករណ៍ជាក់លាក់នៃដំណើរការបោះពុម្ព។ ដើម្បីធ្វើឱ្យលំនាំដែលបានរចនាឡើងបង្កើតលំនាំដែលត្រូវគ្នានៅលើក្រណាត់ក្រោមសកម្មភាពនៃការបិទភ្ជាប់ពណ៌ ចាំបាច់ត្រូវអនុវត្តវិស្វកម្មដំណើរការដូចជាការឆ្លាក់ស៊ីឡាំង ការធ្វើបន្ទះសំណាញ់ និងការធ្វើសំណាញ់រាងជារង្វង់ ដើម្បីបង្កើតគំរូលំនាំដែលត្រូវគ្នា។
១. ការឆ្លាក់ស៊ីឡាំង៖ ការបោះពុម្ពម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពស៊ីឡាំង ការឆ្លាក់លំនាំលើស៊ីឡាំងស្ពាន់ មានបន្ទាត់ ឬចំណុច twill ដែលប្រើសម្រាប់រក្សាទុកការបិទភ្ជាប់ពណ៌។ ដំណើរការនៃការឆ្លាក់លំនាំប៉ោងនៅលើផ្ទៃនៃ roller ស្ពាន់ត្រូវបានគេហៅថា ការឆ្លាក់ស៊ីឡាំង។ ស៊ីឡាំងត្រូវបានផលិតពីដែករមូរប្រហោង ស្ពាន់ស្រោប ឬចាក់ជាមួយស្ពាន់ បរិមាត្រជាទូទៅគឺ 400 ~ 500mm ប្រវែងអាស្រ័យលើទំហំនៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព។ វិធីសាស្រ្តឆ្លាក់លំនាំរួមមាន ការឆ្លាក់ដោយដៃ ការឆ្លាក់ស្នូលស្ពាន់ ការឆ្លាក់តូច ការឆ្លាក់រូបថត ការឆ្លាក់អេឡិចត្រូនិច និងផ្សេងៗទៀត។
2. ការផលិតបន្ទះអេក្រង់៖ ការបោះពុម្ពអេក្រង់សំប៉ែតត្រូវធ្វើអេក្រង់ដែលត្រូវគ្នា។ ការផលិតបន្ទះអេក្រង់សំប៉ែតរួមមានការផលិតស៊ុមអេក្រង់ ការផលិតសំណាញ់ និងការផលិតលំនាំអេក្រង់។ ស៊ុមអេក្រង់ត្រូវបានផលិតពីឈើរឹង ឬសម្ភារៈយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម ហើយបន្ទាប់មកក្រណាត់នីឡុង ប៉ូលីអេស្ទ័រ ឬសូត្រជាក់លាក់មួយត្រូវបានលាតសន្ធឹងលើស៊ុមអេក្រង់ ពោលគឺអេក្រង់។ ការផលិតលំនាំអេក្រង់ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដោយវិធីសាស្ត្ររសើបពន្លឺ (ឬវិធីសាស្ត្របំបែកពណ៌អេឡិចត្រូនិច) ឬវិធីសាស្ត្រប្រឆាំងថ្នាំលាប។
៣. ការផលិតសំណាញ់មូល៖ ការបោះពុម្ពសំណាញ់មូលត្រូវធ្វើ។ សំណាញ់នីកែលដែលមានរន្ធត្រូវបានផលិតជាមុនសិន ហើយបន្ទាប់មកស៊ុមដែកមូលត្រូវបានដាក់នៅចុងទាំងពីរនៃសំណាញ់នីកែលដើម្បីរឹតបន្តឹងសំណាញ់នីកែល។ បន្ទាប់មកសំណាញ់នីកែលត្រូវបានស្រោបដោយកាវងាយនឹងពន្លឺ លំនាំនៃសំណាកបំបែកពណ៌ត្រូវបានរុំយ៉ាងតឹងនៅក្នុងសំណាញ់នីកែល ហើយសំណាញ់មូលដែលមានលំនាំត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយវិធីសាស្ត្រងាយនឹងពន្លឺ។
៤. ការកែប្រែពណ៌បិទភ្ជាប់ និងលំនាំបោះពុម្ព IV. ការព្យាបាលក្រោយការព្យាបាល (ចំហុយ សម្អាតទំហំ លាងសម្អាត)
បន្ទាប់ពីបោះពុម្ព និងសម្ងួតរួច ជាធម្មតាចាំបាច់ត្រូវចំហុយ អភិវឌ្ឍពណ៌ ឬព្យាបាលពណ៌រឹង ហើយបន្ទាប់មកធ្វើការសម្អាតទំហំ និងលាងសម្អាត ដើម្បីយកសារធាតុស្អិត សារធាតុគីមី និងពណ៌អណ្តែតចេញពីសារធាតុស្អិតពណ៌ចេញទាំងស្រុង។
ការចំហុយក៏ត្រូវបានគេហៅថាការចំហុយផងដែរ។ បន្ទាប់ពីបិទភ្ជាប់បោះពុម្ពត្រូវបានសម្ងួតលើក្រណាត់ ដើម្បីផ្ទេរថ្នាំជ្រលក់ពីបិទភ្ជាប់ទៅសរសៃ និងបំពេញការផ្លាស់ប្តូរគីមីមួយចំនួន ជាទូទៅវាចាំបាច់ក្នុងការចំហុយ។ នៅក្នុងដំណើរការចំហុយ ចំហាយទឹកដំបូងនឹងរួមតូចលើក្រណាត់ សីតុណ្ហភាពក្រណាត់កើនឡើង សរសៃ និងបិទភ្ជាប់ហើម ថ្នាំជ្រលក់ និងសារធាតុគីមីរលាយ ហើយប្រតិកម្មគីមីមួយចំនួនកើតឡើង នៅពេលនេះថ្នាំជ្រលក់ត្រូវបានផ្ទេរពីបិទភ្ជាប់ទៅសរសៃ ដោយហេតុនេះបញ្ចប់ដំណើរការជ្រលក់ពណ៌។
លើសពីនេះ ដោយសារតែវត្តមាននៃសារធាតុស្អិត ដំណើរការជ្រលក់ពណ៌នៃថ្នាំជ្រលក់បោះពុម្ពមានភាពស្មុគស្មាញជាង ហើយពេលវេលាហួតគឺយូរជាងការជ្រលក់ពណ៌បន្ទះ។ លក្ខខណ្ឌនៃការចំហុយក៏ប្រែប្រួលទៅតាមលក្ខណៈសម្បត្តិនៃថ្នាំជ្រលក់ និងក្រណាត់ផងដែរ។
ជាចុងក្រោយ ក្រណាត់ដែលបានបោះពុម្ពគួរតែត្រូវបានសម្អាតទំហំ និងលាងសម្អាតឱ្យបានស្អាត ដើម្បីយកសារធាតុស្អិត សារធាតុគីមី និងពណ៌អណ្តែតចេញពីក្រណាត់ចេញ។ សារធាតុស្អិតនៅតែជាប់នឹងក្រណាត់ ដែលធ្វើឱ្យវាមានអារម្មណ៍រដុប។ ពណ៌អណ្តែតនៅតែជាប់នឹងក្រណាត់ ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ពន្លឺពណ៌ និងភាពធន់នៃការជ្រលក់ពណ៌។
កំហុសឆ្គងនៅក្នុងក្រណាត់ដែលបានបោះពុម្ព
កំហុសបោះពុម្ពទូទៅបំផុតដែលបណ្តាលមកពីដំណើរការបោះពុម្ពត្រូវបានរាយបញ្ជី និងពិពណ៌នាខាងក្រោម។ កំហុសទាំងនេះអាចបណ្តាលមកពីការដោះស្រាយមិនត្រឹមត្រូវនៅក្នុងដំណើរការបោះពុម្ព ការដោះស្រាយក្រណាត់មិនត្រឹមត្រូវមុនពេលបោះពុម្ព ឬកំហុសនៅក្នុងសម្ភារៈបោះពុម្ពខ្លួនឯង។ ដោយសារតែការបោះពុម្ពវាយនភណ្ឌគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងការជ្រលក់ពណ៌តាមវិធីជាច្រើន កំហុសជាច្រើនដែលកើតឡើងនៅក្នុងការជ្រលក់ពណ៌ក៏មានវត្តមាននៅក្នុងក្រណាត់បោះពុម្ពផងដែរ។
1. ការបោះពុម្ពអូសបិទភ្ជាប់ការបោះពុម្ពស្នាមប្រឡាក់ដោយសារតែការកកិតមុនពេលស្ងួត។
2. កាវបោះពុម្ពពណ៌ដែលហៀរចុះលើក្រណាត់មិនរលោងទេ ប៉ុន្តែហៀរលើ ឬប្រឡាក់លើក្រណាត់ ចំណុចពណ៌ ឬពណ៌ប្រឡាក់។
៣. លំនាំគែមស្រពិចស្រពិលមិនរលោង ខ្សែបន្ទាត់មិនច្បាស់លាស់ ភាគច្រើនបណ្តាលមកពីការរលាកមិនត្រឹមត្រូវ ឬកំហាប់ម្សៅមិនសមស្រប។
៤.ផ្កាមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យមានដោយសារតែរ៉ូឡឺរបោះពុម្ព ឬអេក្រង់តម្រឹមបញ្ឈរទេ បណ្តាលឱ្យលំនាំមុន និងក្រោយការចុះឈ្មោះមិនត្រឹមត្រូវ។ កំហុសនេះក៏ត្រូវបានគេហៅថាភាពមិនស៊ីគ្នា ឬការផ្លាស់ប្តូរលំនាំ។
៥. ឈប់បោះពុម្ពដោយសារតែម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពក្នុងដំណើរការបោះពុម្ពឈប់ភ្លាមៗ ហើយបន្ទាប់មកបើក លទ្ធផលនឹងបង្កើតជាពណ៌ក្រណាត់។
៦. ផ្នែកមួយនៃភាពផុយស្រួយលើក្រណាត់បោះពុម្ព ដែលបោះពុម្ពដោយពណ៌មួយ ឬច្រើនជារឿយៗត្រូវបានខូចខាត ជាធម្មតាដោយសារសារធាតុគីមីដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ដែលប្រើក្នុងការបោះពុម្ព។ បញ្ហានេះក៏អាចមាននៅក្នុងផ្នែកគូរនៃក្រណាត់បោះពុម្ពផងដែរ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១១ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៥
