តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​ដំណើរ​ការ​នៃ​ការ​ផលិត​សម្លៀក​បំពាក់​ក្នុង​រោងចក្រ​កាត់ដេរ?

2.គោលបំណង និងតម្រូវការនៃការត្រួតពិនិត្យក្រណាត់ គុណភាពក្រណាត់ល្អគឺជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់ក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃផលិតផលសម្រេច។

តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យ និងការប្តេជ្ញាចិត្តនៃក្រណាត់ដែលចូលមក អត្រាពិតប្រាកដនៃសម្លៀកបំពាក់អាចត្រូវបានកែលម្អយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ ការត្រួតពិនិត្យក្រណាត់រួមបញ្ចូលទិដ្ឋភាពពីរ: គុណភាពរូបរាងនិងគុណភាពខាងក្នុង។ ការត្រួតពិនិត្យសំខាន់នៃរូបរាងនៃក្រណាត់គឺថាតើមានការខូចខាត, ស្នាមប្រឡាក់, ពិការភាពត្បាញ, ភាពខុសគ្នានៃពណ៌និងដូច្នេះនៅលើ។

ក្រណាត់លាងខ្សាច់ក៏គួរយកចិត្តទុកដាក់ផងដែរ ថាតើមានប្រឡាយខ្សាច់ ស្នាមប្រេះស្លាប់ ស្នាមប្រេះ និងពិការភាពលាងខ្សាច់ផ្សេងទៀត។ ពិការភាពដែលប៉ះពាល់ដល់រូបរាងគួរតែត្រូវបានសម្គាល់នៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យនិងជៀសវាងក្នុងអំឡុងពេលកាត់ដេរ។

គុណភាពខាងក្នុងនៃក្រណាត់ភាគច្រើនរួមមាន អត្រារួញតូច ភាពធន់នៃពណ៌ និងទម្ងន់ក្រាម (ម៉ែត្រម៉ែត្រ អោន) មាតិកាបី។ នៅពេលធ្វើការត្រួតពិនិត្យសំណាកគំរូនៃក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សេងៗគ្នា ពូជខុសៗគ្នា និងពណ៌ផ្សេងគ្នាគួរតែត្រូវបានកាត់សម្រាប់ការធ្វើតេស្តដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទិន្នន័យ។

ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ សម្ភារៈជំនួយដែលចូលក្នុងរោងចក្រក៏គួរតែត្រូវបានធ្វើតេស្តផងដែរ ដូចជាអត្រារួញតូចនៃក្រុមយឺត ភាពធន់នៃស្រទាប់ស្អិត ភាពរលោងនៃខ្សែរ៉ូតជាដើម ហើយសម្ភារៈជំនួយដែលមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការនឹងមិនត្រូវបានដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់ឡើយ។

3. ខ្លឹមសារសំខាន់នៃការរៀបចំបច្ចេកទេស

មុនពេលផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ បុគ្គលិកបច្ចេកទេសត្រូវតែរៀបចំបច្ចេកទេសសម្រាប់ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំជាមុនសិន។ ការរៀបចំបច្ចេកទេសរួមមានខ្លឹមសារចំនួនបី៖ សន្លឹកដំណើរការ ការបង្កើតគំរូ និងការផលិតសម្លៀកបំពាក់គំរូ។ ការរៀបចំបច្ចេកទេសគឺជាមធ្យោបាយសំខាន់មួយដើម្បីធានាថាការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំដំណើរការទៅដោយរលូន ហើយផលិតផលចុងក្រោយបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។

នេះ។របស់រោងចក្រសន្លឹកដំណើរការគឺជាឯកសារណែនាំក្នុងការកែច្នៃសម្លៀកបំពាក់ ដែលដាក់ចេញនូវតម្រូវការលម្អិតសម្រាប់លក្ខណៈជាក់លាក់នៃសម្លៀកបំពាក់ ការដេរ ដែក ការវេចខ្ចប់។ល។ ហើយថែមទាំងបញ្ជាក់ព័ត៌មានលម្អិតដូចជាការប្រមូលផ្តុំគ្រឿងបន្សំសម្លៀកបំពាក់ និងដង់ស៊ីតេនៃស្នាមដេរ។ ដំណើរការនីមួយៗក្នុងការកែច្នៃសម្លៀកបំពាក់គួរតែត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹងតាមតម្រូវការនៃសន្លឹកដំណើរការ។ ការផលិតគំរូទាមទារទំហំត្រឹមត្រូវ និងការបញ្ជាក់ពេញលេញ។
វណ្ឌវង្កនៃផ្នែកពាក់ព័ន្ធត្រូវបានផ្គូផ្គងយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ គំរូត្រូវសម្គាល់ដោយលេខម៉ូដែលកាត់ដេរ គ្រឿងបន្លាស់ លក្ខណៈបច្ចេកទេស ទិសដៅនៃសោសូត្រ និងតម្រូវការគុណភាព ហើយត្រាសមាសធាតុគំរូត្រូវដាក់នៅនឹងកន្លែងភ្ជាប់ដែលពាក់ព័ន្ធ។ បន្ទាប់ពីការបញ្ចប់នៃដំណើរការសន្លឹកទម្រង់ និងទម្រង់គំរូ ការផលិតសម្លៀកបំពាក់គំរូតូចអាចត្រូវបានអនុវត្ត ភាពខុសគ្នាអាចត្រូវបានកែដំរូវទាន់ពេលសម្រាប់តម្រូវការរបស់អតិថិជន និងដំណើរការ ហើយភាពលំបាកនៃដំណើរការអាចជំនះបាន ដូច្នេះហើយប្រតិបត្តិការលំហូរធំអាចប្រព្រឹត្តទៅដោយរលូន។ បន្ទាប់ពីសំណាកគំរូត្រូវបានបញ្ជាក់ និងចុះហត្ថលេខាដោយអតិថិជន វាក្លាយជាមូលដ្ឋានអធិការកិច្ចដ៏សំខាន់មួយ។
4. តម្រូវការដំណើរការកាត់

មុននឹងកាត់ គូរប្លង់តាមគំរូ ហើយ "ពេញលេញ សមហេតុផល និងសន្សំសំចៃ" គឺជាគោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃប្លង់។
តម្រូវការដំណើរការសំខាន់ក្នុងដំណើរការកាត់មានដូចខាងក្រោម៖
● សម្អាតបរិមាណនៅពេលដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈ យកចិត្តទុកដាក់ដើម្បីជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។
● ក្រណាត់ដែលជ្រលក់ពណ៌ ឬលាងខ្សាច់ជាបាច់ផ្សេងៗគ្នា គួរតែត្រូវបានកាត់ជាបាច់ ដើម្បីការពារភាពខុសប្លែកគ្នានៃពណ៌នៅលើសម្លៀកបំពាក់ដូចគ្នា។ សម្រាប់ក្រណាត់មានបាតុភូតភាពខុសគ្នានៃពណ៌ដើម្បីអនុវត្តការរៀបចំភាពខុសគ្នានៃពណ៌។
● នៅពេលរៀបចំសម្ភារៈ សូមយកចិត្តទុកដាក់លើសូត្រត្រង់នៃក្រណាត់ និងថាតើទិសដៅនៃក្រណាត់ស្របនឹងតម្រូវការដំណើរការដែរឬទេ។ កុំបញ្ច្រាសការរៀបចំនៃក្រណាត់គំនរ (ដូចជា velvet, velvet, corduroy ជាដើម) បើមិនដូច្នេះទេវានឹងប៉ះពាល់ដល់ជម្រៅនៃពណ៌នៃសម្លៀកបំពាក់។
● សម្រាប់ក្រណាត់ឆ្នូត សូមយកចិត្តទុកដាក់លើការតម្រឹម និងទីតាំងនៃឆ្នូតនៅក្នុងស្រទាប់នីមួយៗ នៅពេលអូសសម្ភារៈ ដើម្បីធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងស៊ីមេទ្រីនៃឆ្នូតនៅលើសម្លៀកបំពាក់។
● ការកាត់តម្រូវឱ្យមានការកាត់ត្រឹមត្រូវ បន្ទាត់ត្រង់ និងរលោង។ ប្រភេទកម្រាលឥដ្ឋមិនត្រូវក្រាស់ពេកទេ ហើយស្រទាប់ខាងលើ និងខាងក្រោមនៃក្រណាត់មិនត្រូវលំអៀងឡើយ។
● កាត់គែមកាំបិតយោងទៅតាមសញ្ញាតម្រឹមគំរូ។
● គួរយកចិត្តទុកដាក់កុំឱ្យប៉ះពាល់ដល់រូបរាងនៃសម្លៀកបំពាក់នៅពេលប្រើការសម្គាល់រន្ធកោណ។ បន្ទាប់ពីកាត់រួច បរិមាណគួរតែត្រូវបានរាប់ ហើយខ្សែភាពយន្តគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ ហើយសម្លៀកបំពាក់គួរតែត្រូវបានដាក់ និងបាច់ទៅតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្លៀកបំពាក់ ហើយសំបុត្រត្រូវភ្ជាប់មកជាមួយដើម្បីបង្ហាញពីលេខបង់ប្រាក់ ផ្នែក និងការបញ្ជាក់។

6.Sew

ការដេរគឺជាដំណើរការកណ្តាលនៃការកែច្នៃសម្លៀកបំពាក់ ការដេរសំលៀកបំពាក់ទៅតាមរចនាបថ រចនាប័ទ្មសិប្បកម្ម អាចបែងចែកជាម៉ាស៊ីនដេរ និងដេរដោយដៃពីរប្រភេទ។ អនុវត្តប្រតិបត្តិការលំហូរនៅក្នុងដំណើរការដេរ។

សារធាតុស្អិតជាប់ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការកែច្នៃសម្លៀកបំពាក់ តួនាទីរបស់វាគឺធ្វើឱ្យដំណើរការដេរមានភាពងាយស្រួល ធ្វើឱ្យគុណភាពសម្លៀកបំពាក់មានឯកសណ្ឋាន ការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងស្នាមជ្រីវជ្រួញ និងដើរតួនាទីជាក់លាក់ក្នុងការធ្វើម៉ូដែលសម្លៀកបំពាក់។ ប្រភេទនៃក្រណាត់មិនមែនត្បាញ ទំនិញត្បាញ សម្លៀកបំពាក់ប៉ាក់ជាក្រណាត់មូលដ្ឋាន ការប្រើប្រាស់សារធាតុស្អិតគួរត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមក្រណាត់ និងផ្នែកផ្សេងៗ និងដើម្បីចាប់យកពេលវេលា សីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធនៃសារធាតុ adhesive ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីសម្រេចបានលទ្ធផលល្អប្រសើរ។

7. ឧបករណ៍ភ្ជាប់រន្ធគន្លឹះ

រន្ធកូនសោ និងតមបក់នៅក្នុងសម្លៀកបំពាក់ជាធម្មតាត្រូវបានម៉ាស៊ីន ហើយប៊ូតុងត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទទៅតាមរូបរាងរបស់វា៖ រន្ធរាងសំប៉ែត និងប្រភេទភ្នែក ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថាជារន្ធដេក និងរន្ធភ្នែកព្រាប។ Sleep hole ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងអាវ សំពត់ ខោ និងផលិតផលសម្លៀកបំពាក់ស្តើងផ្សេងទៀត។ Dove-eye hole ភាគច្រើនប្រើលើអាវក្រណាត់ក្រាស់ៗ ដូចជាអាវ និងឈុត។

Keyhole គួរយកចិត្តទុកដាក់លើចំណុចខាងក្រោម៖
● ទីតាំងប៊ូតុងគឺត្រឹមត្រូវ។
● ថាតើទំហំប៊ូតុងត្រូវគ្នានឹងទំហំ និងកម្រាស់របស់ប៊ូតុងដែរឬទេ។
● ថាតើការបើករន្ធប៊ូតុងត្រូវបានកាត់យ៉ាងត្រឹមត្រូវដែរឬទេ។
Elastic (elastic) ឬក្រណាត់ស្តើងខ្លាំង ដើម្បីពិចារណាការប្រើប្រាស់រន្ធគន្លឹះក្នុងស្រទាប់ខាងក្នុងនៃការពង្រឹងក្រណាត់។ ការ​ដេរ​ប៊ូតុង​គួរតែ​ត្រូវ​គ្នា​នឹង​ទីតាំង​នៃ​រន្ធ​ប៊ូតុង បើ​មិន​ដូច្នេះ​ទេ​វា​នឹង​បង្ក​ឱ្យ​មាន​ការ​ខូច​ទ្រង់ទ្រាយ និង​រអិល​នៃ​សម្លៀកបំពាក់​ដោយ​សារ​ទីតាំង​ប៊ូតុង​មិន​ត្រឹមត្រូវ។ នៅពេលដេរ អ្នកគួរតែយកចិត្តទុកដាក់ផងដែរថាតើចំនួន និងកម្លាំងនៃខ្សែដេរគឺគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីការពារប៊ូតុងមិនឲ្យធ្លាក់ ហើយថាតើចំនួននៃការដេរនៅលើសម្លៀកបំពាក់ក្រណាត់ក្រាស់គឺគ្រប់គ្រាន់ដែរឬទេ។

8. បញ្ចប់ការដែក

ជាងដែក មនុស្សតែងតែប្រើ "ការដេរបីចំណុច និងដែកប្រាំពីរចំណុច" ដើម្បីកែតម្រូវការដែក គឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់មួយក្នុងការកែច្នៃសម្លៀកបំពាក់។

ជៀសវាងបាតុភូតដូចខាងក្រោមៈ
● សីតុណ្ហភាពនៃការដែកឡើងខ្ពស់ពេក ហើយពេលវេលានៃការដែកគឺវែងពេក ដែលបណ្តាលឱ្យមានបាតុភូត aurora និងការដុតលើផ្ទៃសម្លៀកបំពាក់។
● ស្នាមប្រេះតូចៗ និងពិការភាពដែកផ្សេងទៀតត្រូវបានទុកចោលនៅលើផ្ទៃសម្លៀកបំពាក់។
● មានផ្នែកក្តៅដែលបាត់។

9. ការត្រួតពិនិត្យសម្លៀកបំពាក់

ការត្រួតពិនិត្យសម្លៀកបំពាក់គួរតែដំណើរការតាមរយៈដំណើរការទាំងមូលនៃការកាត់ ការដេរ ការដេររន្ធគន្លឹះ ការកាត់ដែកជាដើម។ ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងទូលំទូលាយនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ក៏គួរត្រូវបានអនុវត្តផងដែរ មុនពេលការវេចខ្ចប់ត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងការផ្ទុក ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃផលិតផល។

ខ្លឹមសារសំខាន់នៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពមុនពេលដឹកជញ្ជូនរបស់រោងចក្រគឺ៖
● ថាតើរចនាប័ទ្មដូចគ្នានឹងគំរូបញ្ជាក់ដែរឬទេ។
● ថាតើការកំណត់ទំហំត្រូវនឹងតម្រូវការនៃសន្លឹកដំណើរការ និងសំលៀកបំពាក់គំរូឬអត់។
● ថាតើការដេរត្រឹមត្រូវឬអត់ ថាតើការដេរមានភាពទៀងទាត់ និងឯកសណ្ឋាន។
● ពិនិត្យមើលថាតើការផ្គូផ្គងនឹងសម្លៀកបំពាក់របស់ក្រណាត់ដែលបានត្រួតពិនិត្យឬអត់។
● ថាតើក្រណាត់សូត្រត្រឹមត្រូវ ឬអត់ ថាតើមានពិការភាពនៅលើក្រណាត់ និងថាតើមានប្រេងដែរឬទេ។
● ថាតើមានបញ្ហាភាពខុសគ្នានៃពណ៌នៅក្នុងសម្លៀកបំពាក់ដូចគ្នាឬអត់។
● ថាតើការដែកល្អឬអត់។
● ថាតើស្រទាប់ស្អិតមានភាពរឹងមាំ និងថាតើមាន gelatinization ដែរឬទេ។
● ថាតើចុងខ្សែស្រឡាយត្រូវបានកាត់ឬអត់។
● ថាតើគ្រឿងសម្លៀកបំពាក់រួចរាល់ឬអត់។
● ថាតើសញ្ញាសម្គាល់ទំហំ ស្លាកសញ្ញាបោកគក់ និងពាណិជ្ជសញ្ញានៅលើសម្លៀកបំពាក់មានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាជាមួយនឹងខ្លឹមសារជាក់ស្តែងនៃទំនិញ និងថាតើទីតាំងត្រឹមត្រូវដែរឬទេ។
● ថាតើរូបរាងទាំងមូលនៃសម្លៀកបំពាក់ល្អឬអត់។
● ថាតើការវេចខ្ចប់ត្រូវនឹងតម្រូវការដែរឬទេ។